Shrnutí náležitostí svařování pro elektrickou páječku

Aug 01, 2023

Zanechat vzkaz

Shrnutí náležitostí svařování pro elektrickou páječku

 

1. Kontaktní režim mezi hlavou páječky a dvěma svařovanými díly


(1) Pozice kontaktu

Hlava páječky by měla být v kontaktu se dvěma spojenými částmi (jako jsou pájecí nohy a plošky) současně. Páječka je obecně nakloněna o 45 stupňů, aby se zabránilo kontaktu pouze s jednou ze svařovaných částí.


Když je tepelná kapacita dvou svařenců výrazně odlišná, měl by být správně nastaven úhel náklonu páječky. Čím menší je úhel sklonu mezi páječkou a svařovacím povrchem, tím větší je kontaktní plocha mezi svařencem s větší tepelnou kapacitou a páječkou a tím silnější je tepelná vodivost.


Například při svařování LCD je úhel náklonu kolem 30 stupňů a při svařování mikrofonů, motorů, reproduktorů atd. může být úhel náklonu kolem 40 stupňů. Schopnost dvou svařovaných součástí dosáhnout stejné teploty současně je považována za ideální stav pro ohřev.


(2) Kontaktní tlak

Když se hlava páječky dostane do kontaktu se svařovanou částí, je třeba vyvinout mírný tlak. Síla vedení tepla je úměrná velikosti působícího tlaku, ale musí být založena na principu nepoškozování povrchu svařovaného dílu.


2. Způsob přívodu svařovacího drátu

Dodávka svařovacího drátu vyžaduje zvládnutí tří klíčových bodů, a to doby dodávky, polohy a množství.


(1) Doba dodávky: V zásadě je pájecí drát odeslán okamžitě, když teplota svařované části dosáhne teploty tavení pájky.


(2) Napájecí poloha: Měla by být mezi páječkou a svařovaným dílem a co nejblíže pájecí ploše.


(3) Dodávané množství: Mělo by záviset na velikosti pájených dílů a podložek. Po zakrytí plošek pájkou by pájka měla být vyšší než 1/3 průměru plošky.


3. Nastavení doby svařování a teploty

(1) Teplota je určena skutečným použitím a nejvhodnější je svařovat cínový hrot po dobu 4 sekund, maximálně 8 sekund. Obvykle sledujte hlavu páječky, a když zfialoví, je teplota nastavena příliš vysoko.


(2) Obecně vkládejte elektronické materiály přímo a nastavte skutečnou teplotu hlavy páječky na (350 ~ 370 stupňů); Materiál Surface Mount Material (SMC), nastavte skutečnou teplotu hlavy páječky na (330-350 stupňů)


(3) Speciální materiály vyžadují speciální nastavení teploty páječky. FPC, LCD konektory atd. musí používat cínový drát obsahující stříbro s teplotou obecně mezi 290 stupni a 310 stupni.


(4) Svařování velkých součástí by nemělo překročit 380 stupňů Celsia, ale může zvýšit výkon páječky.


4. Opatření při svařování

(1) Před svařováním zkontrolujte, zda je každý svařovací bod (měděný plech) hladký, čistý, zoxidovaný atd.


(2) Při svařování předmětů věnujte pozornost svařovacím bodům, abyste předešli zkratům způsobeným špatným zapojením.

 

Soldering iron kit

Odeslat dotaz