Použití kalafuny elektrické páječky
Kalafuna slouží jako pájecí tavidlo při svařování a hraje roli pájení. Teoreticky je bod tání tavidla nižší než u pájky a jeho specifická hmotnost, viskozita a povrchové napětí jsou nižší než u pájky. Proto se při svařování tavidlo nejprve roztaví, rychle teče a pokrývá povrch pájky, izoluje vzduch a zabraňuje oxidaci kovového povrchu. Může reagovat s povrchovým oxidovým filmem pájky a pájeného kovu při vysokých teplotách během svařování, aby se roztavil a obnovil čistý kovový povrch. Vhodný pájecí cín pomáhá vytvořit uspokojivý tvar pájeného spoje a udržovat povrchový lesk pájeného spoje.
Kalafuna je nejčastěji používané pájecí tavidlo, které je neutrální a nekoroduje součástky obvodů a hroty páječek. Pokud se jedná o nově desku plošných spojů, měla by se na povrch měděné fólie před svařováním nanést vrstva volného parfému. Pokud je obvodová deska již vyrobena, lze ji přímo připájet. Ve skutečnosti použití kalafuny závisí na osobních zvyklostech. Někteří lidé ponořují hlavu páječky do kalafuny pokaždé, když svařují součást; Vždy namočím trochu kalafuny na elektrickou páječku, když je zoxidovaná a nepohodlná k použití. Použití kalafuny je také velmi jednoduché. Otevřete krabici s kalafunou a namočte do ní hrot poháněné páječky. Pokud se při svařování používá pevná pájka, je nutné přidat trochu kalafuny; Pokud se použije kalafunový cínový drát (s tavidlem obaleným uvnitř drátěného jádra), kalafuna se nesmí použít.
V důsledku tvorby oxidového filmu na povrchu kovu po kontaktu se vzduchem platí, že čím vyšší teplota, tím závažnější oxidace. Tento oxidový film zabraňuje smáčivému účinku tekuté pájky na kov, stejně jako olej na skle zabraňuje smáčení vody. Tavidlo je speciální materiál používaný k odstraňování oxidových filmů, známý také jako tavidlo.
Flux má tři hlavní funkce:
1. Odstraňte oxidový film. Podstatou je, že látky v tavidle procházejí redukční reakcí, čímž se odstraní oxidový film. Z reakčních produktů se stává suspendovaná struska, která plave na povrchu pájky.
2. Snížení povrchového napětí a zvýšení tekutosti pájky může pomoci namočit součásti pájky.
3. Zabraňte oxidaci. Po roztavení plave na povrchu pájky a vytváří izolační vrstvu, čímž zabraňuje oxidaci svařovacího povrchu.
