Klasifikace stejnosměrných spínaných napájecích zdrojů
Vysokofrekvenční spínaný DC napájecí zdroj
Vysokofrekvenční spínaný stejnosměrný napájecí zdroj [1] je vyroben z vysoce kvalitního importovaného IGBT jako hlavního napájecího zařízení a jádro transformátoru je vyrobeno převážně z ultra mikrokrystalického (také známého jako nanokrystalické) měkkého magnetického slitinového materiálu. Hlavní řídicí systém využívá technologii řízení s více smyčkami a struktura přijímá opatření proti okyselení solným sprejem. Produkt napájecího zdroje má přiměřenou strukturu a silnou spolehlivost. Tento napájecí zdroj se stal aktualizovaným produktem tyristorového napájecího zdroje díky svému vynikajícímu výkonu, malé velikosti, nízké hmotnosti, vysoké účinnosti a vysoké spolehlivosti. Vhodné pro různá přesná místa povrchové úpravy jako jsou experimenty, oxidace, elektrolýza, galvanizace, niklování, cínování, chromování, optoelektronika, tavení, formování, koroze atd. Jednohlasnou chválu získal také od uživatelů v oblastech, jako je eloxování, vakuové lakování, elektrolýza, elektroforéza, úprava vody, stárnutí elektronických produktů, elektrický ohřev, elektrochemie atd. Zejména v oblasti pCB, galvanického pokovování a elektrolýzy se stal pro mnoho zákazníků preferovaným produktem napájení.
Vlastnosti aplikace
1. Snižte porozitu a rychlost tvorby krystalových jader je rychlejší než rychlost růstu, což podporuje zjemňování krystalových jader.
2. Zlepšení vazebné síly způsobující rozpad pasivačního filmu vede k pevnému spojení mezi substrátem a povlakem.
3. Zlepšení schopnosti pokrytí a rozptylu, vysoký katodový záporný potenciál umožňuje usazování pasivních oblastí při běžném galvanickém pokovování, zpomalení defektů "spálených" a "dendritických" usazenin způsobených nadměrnou spotřebou usazovacích iontů ve vyčnívajících částech se složitými tvary. Pro získání daného charakteristického povlaku (jako je barva, žádné póry atd.) lze tloušťku snížit na 1/3-1/2 původního, což šetří suroviny.
4. Snížení vnitřního pnutí povlaku, zlepšení defektů mřížky, nečistot, dutin, nádorů atd., snadné získání povlaku bez trhlin a snížení obsahu přísad.
5. Je výhodné získat slitinové povlaky se stabilním složením.
6. Zlepšete rozpouštění anody bez potřeby aktivátoru anody.
7. Zlepšení mechanických a fyzikálních vlastností povlaku, jako je zvýšení hustoty pro snížení odolnosti povrchu a těla, zlepšení houževnatosti, odolnosti proti opotřebení, odolnosti proti korozi a řízení tvrdosti povlaku.
