Testová analýza kalibračního zařízení měřiče osvětlení
Chyba prostorové přímosti osy měření ověřovacího zařízení fotometru, rovina standardního vlákna a chyba kolmosti zkušební plochy fotometru vůči ose měření, tyto dvě chyby tvaru a polohy mají přímý vliv na přesnost fotometru. výsledky ověření/kalibrace. Mezi výsledky programu ověřování odborné způsobilosti CNAS M0031 „Calibration of Indication Value of Illuminance Meter“ organizovaného Čínskou národní akreditační službou pro posuzování shody a implementovaného a dokončeného Čínským institutem metrologie v letech 2009 až 2010 bylo celkem {{ 3}} výsledky kalibrace byly uspokojivé. , 17 výsledků kalibrace bylo neuspokojivých, což představuje 83,5 procenta uspokojivých výsledků a 16,5 procenta neuspokojivých výsledků. Podle technické analýzy je primární příčinou neuspokojivých výsledků kalibrace nepřesné nastavení roviny vlákna a přijímací plochy optické hlavy.
Naše nemocnice dosáhla uspokojivého výsledku En{{0}}.00~0,23 v tomto ověření způsobilosti indikační kalibrace (|En|<1.00, which="" means="" satisfaction).="" based="" on="" the="" design="" and="" installation="" of="" photometer="" verification="" professionals="" and="" the="" experience="" of="" verifying/calibrating="" photometers,="" this="" paper="" analyzes="" the="" effects="" of="" these="" two="" methods="" of="" shape="" and="" position="" error="" detection="" and="" adjustment="" on="" ensuring="" the="" accuracy="" of="" photometer="" verification/calibration="">
Analyzujte a upravte chybu přímosti prostoru osy měření ověřovacího zařízení fotometru.
Světelná dráha ověřovacího zařízení fotometru jsou dvě rovnoběžné duté kulaté trubice, každá dutá kulatá trubice obsahuje 6 sekcí, každá sekce je dlouhá 1 m a hlava a konec každé duté kulaté trubice jsou připevněny k drážce ve tvaru V základny . Nevyhnutelný výškový rozdíl ve směru Z a rozdíl odsazení ve směru X generovaný spojením mezi dutými kruhovými trubkami každé sekce, rozdíl průměrů dutých kruhových trubek v každé sekci a průhyb způsobený vlastní tíhou kombinovat, aby vznikla chyba přímosti optické stopy.
Při experimentálním ověřování expozimetru se vozík instalovaný se standardní svítilnou svítivosti (označovanou jako etalonová svítilna) a jejím seřizovacím zařízením pohybuje ke každému ověřovacímu bodu na světelné dráze. Čára spojující střed pohybu standardní lampy a střed optické hlavy testovaného expozimetru tvoří osu měření, která je spojnicí prostoru, a míra odchylky od středové čáry je prostor osy měření. chyba přímosti. Chyba přímosti prostoru osy měření vychází z chyby přímosti světelné dráhy, připočítává se vychýlení světelné dráhy způsobené hmotností vozíku, zda je středová instalace standardní lampy a fotometrické hlavice stabilní a spolehlivé, zda je pohyb a polohování vozíku přesné a stabilní atd. Obecně je komplexnější a praktičtější než chyba přímosti povrchu světelné dráhy ovlivnit přesnost výsledků ověření expozimetru. Metodu měření přímosti světelné stopy proto nelze použít ke zjištění prostorového stupně osy měření a detekce by měla být provedena na přímce měřicího prostoru tvořené spojnicí mezi středovými body osy měření. standardní pohyb lampy a fotometrický střed.
Nejprve upravte povrch prvního úseku světelné dráhy do roviny, nainstalujte a na jednom konci upevněte pevný vozík (při skutečném ověření je na vozík instalována fotometrická hlavice kontrolovaného iluminometru), umístěte autokolimátor na pevném vozíku a nastavit Jeho optická osa je umístěna v symetrickém středu optické dráhy (dvě duté kruhové trubice). Poté umístěte další pohyblivý vozík (při skutečném ověřování je na vozíku instalováno standardní světlo) do polohy blíže k autokolimátoru a na vozík umístěte reflektor autokolimátoru. Pomocí metody autokolimátorové rozteče k detekci získejte diagram osy měření složený ze středu optické hlavy a středových bodů pohybu standardní lampy, analyzujte diagram osy měření a poté upravte směr Z a směr X měření. osa Chyba prostorové přímosti je co nejmenší.
