Název a funkce jednotlivých částí konfokálního mikroskopu
Na principu konfokální technologie se konfokální mikroskop používá k měření povrchu různých přesných zařízení a materiálů na mikro a nano úrovni a může přímo zobrazovat povrchovou morfologii vzorků materiálů s bočním rozlišením až 1 nm. a rozlišení osy Z až 0,5 nm. Může nejen měřit povrchovou morfologii vzorku a poskytovat funkci charakterizace mikroskopické morfologie měření velikosti profilu, ale také poskytovat pět hlavních analytických funkcí, jako je analýza drsnosti, analýza geometrického profilu, strukturální analýza, frekvenční analýza a funkční analýza. K dispozici je také analýza drsnosti, analýza geometrického profilu, strukturální analýza, frekvenční analýza a funkční analýza.
Analýza drsnosti zahrnuje plnoparametrovou analýzu podle ISO4287 drsnost čar, drsnost povrchu ISO25178, rovinnost ISO12781 atd.; analýza geometrických obrysů zahrnuje měření výšky kroku, vzdálenosti, úhlu, zakřivení a dalších vlastností a posouzení přímosti, kruhovitosti a tvarové tolerance; statická analýza zahrnuje objem otvorů a hloubku žlabu atd.; frekvenční analýza zahrnuje směr zrna a spektrální analýzu; funkční analýza zahrnuje analýzu směrového a frekvenčního spektra; frekvenční analýza zahrnuje analýzu směru a frekvenčního spektra; a k dispozici je také funkční analýza. Frekvenční analýza zahrnuje analýzu směru textury a analýzu spektra; Funkční analýza zahrnuje SK parametry a objemové parametry.
Struktura konfokálního mikroskopu se skládá především z: mikroskopu, laserového zdroje světla, skenovacího zařízení, detektoru, počítačového systému (včetně sběru dat, zpracování, konverze, aplikačního softwaru), výstupního zařízení obrazu, optického zařízení a konfokálního systému.
V oblasti keramiky, kovů, polovodičů, čipů a dalších materiálů a v oblasti kontroly výroby má konfokální mikroskop širokou škálu aplikací. Konfokální mikroskop založený na principu konfokální mikroskopie, bezkontaktní skenování povrchu zařízení a vytvoření povrchového 3D obrazu, prostřednictvím systémového softwaru na povrchu zařízení, zpracování a analýza 3D obrazových dat tak, aby se získal 2D, 3D parametry odrážející kvalitu povrchu zařízení, k dosažení morfologie povrchu zařízení 3D měření.
Může být široce používán při kontrole výroby polovodičů a procesu balení, 3C elektronické skleněné obrazovce a jejích přesných částech, optickém zpracování, výrobě mikro-nanomateriálů, automobilových součástech, MEMS zařízeních a dalším ultra-přesném obráběcím průmyslu a letectví, vědeckých výzkumných ústavech a další obory. Měřte a analyzujte profil povrchu, povrchové vady, opotřebení, korozi, rovinnost, drsnost, zvlnění, světlost pórů, výšku kroku, ohybovou deformaci, zpracování a další povrchové vlastnosti různých výrobků, součástí a povrchů materiálů.
