Jak se infračervené teploměry používají v různých průmyslových odvětvích
Infračervený teploměr Sklářský průmysl
Ve sklářském průmyslu jsou výrobky také v pohybu a musí se zahřívat na velmi vysoké teploty. Infračervené teploměry se používají ke sledování teploty v pecích. Ruční senzory detekují horká místa měřením vnějšku. Změřte teplotu roztaveného skla, abyste určili vhodnou teplotu ústí pece. U výrobků z plochého skla snímají senzory teplotu v každé fázi zpracování. Nesprávná teplota nebo příliš rychlá změna teploty může způsobit nerovnoměrnou expanzi nebo kontrakci. U produktů z lahví a nádob proudí roztavené sklo do předpecí, které je udržováno na stejné teplotě. Infračervené teploměry se používají ke zjištění teploty skla předpecí. Na výstupním místě by tedy měl být ve vhodném stavu. Ve výrobcích ze sklolaminátu se infračervené senzory používají ve zpracovatelských pecích k detekci teploty skla v předpecí. Další použití infračervených senzorů ve sklářském průmyslu je v procesu výroby skleněných výrobků pro čelní skla.
Infračervený teploměr Plastický průmysl
V plastikářském průmyslu se infračervené teploměry používají k zamezení kontaminace produktů, měření dynamických objektů a měření plastů s vysokou teplotou. Když je vyfukovaná fólie vysunuta, měření teploty pro úpravu zahřívání a chlazení může pomoci zachovat integritu napětí a tloušťky plastu. Během procesu vyhazování vrženého filmu senzor pomáhá řídit teplotu, aby byla zajištěna tloušťka a rovnoměrnost produktu. Jak je list vytlačován, senzory umožňují operátorovi upravit zhášení ohřívače a studené role, aby byla zachována kvalita produktu.
Preventivní údržba infračerveného teploměru
Pomocí přenosného systému tepelného displeje mohou pracovníci údržby infračerveného teploměru identifikovat potenciální nebo existující problémy. Například: přehřáté vinutí cívky motoru, těsná chladicí žebra na transformátoru, špatný kontakt kondenzátoru a akumulace tepla v hlavě válců kompresoru. Jakýkoli problém, který se objeví, je doprovázen zvýšením teploty nebo teplotní křivkou, která je zcela odlišná od okolní teploty, kterou lze lokalizovat pomocí přenosného termozobrazovacího systému. Ve většině případů lze problémy objevit a opravit včas, než je nutné proces zastavit.
Infračervený teploměr Chemický průmysl
V petrochemickém průmyslu používají rafinerie systémy zobrazování teploty jako součást rutinních postupů preventivní údržby, včetně monitorování procesů pece a potvrzování hodnot termočlánků. Při kontrole procesu pece se infračervené monitory používají k detekci podílu uhlíku nahromaděného v trubkách topného povrchu. Toto nahromadění, známé jako koksování, má za následek vyšší rychlost vypalování v peci a také zvyšuje teplotu trubek. Tato vysoká teplota sníží životnost trubky. Protože toto koksování zabrání produktu rovnoměrně absorbovat teplo z trubky. Při použití infračerveného teploměru zjistíme, že povrchová teplota potrubí v oblasti křížení je často vyšší než povrchová teplota potrubí v jiných oblastech.
