Výhody použití online infračerveného teploměru
Online infračervené teploměry jsou účinným nástrojem pro zjišťování a diagnostiku závad na elektronických zařízeních. Existuje mnoho druhů pevných infračervených teploměrů a různé řady hrají důležitou roli v příslušných průmyslových odvětvích. Mezi hlavní výkonnostní ukazatele pevných infračervených teploměrů patří spektrální odezva, doba odezvy, opakovatelnost a emisivita. Pevné infračervené teploměry se používají ve sklářském a keramickém průmyslu, papírenském a balicím průmyslu, v různých aplikacích měření teploty v pecích a v chemickém průmyslu k měření teploty přístrojů a měřičů k detekci provozního stavu přístrojů a měřičů, ZR-ZO zirkony analyzátor kyslíku zajišťuje normální provoz přístroje.
Online infračervené teploměry mají zjevné výhody v různých průmyslových odvětvích.
V ocelářském průmyslu se teploměry používají v ocelářském průmyslu, protože výrobky jsou v pohybu a mají velmi vysoké teploty. Běžné aplikace v ocelářském průmyslu jsou tam, kde je teplota konstantní stav, kdy se roztavená ocel začíná přeměňovat na bloky. Ohřívání oceli na stejnou teplotu je klíčové pro zamezení její deformace a pro měření vnitřní teploty regenerátoru se používají infračervené teploměry. Ve vysokoteplotních rotačních mlýnech se infračervené teploměry používají k potvrzení, že teplota produktu je v mezích rotace. V chladicích mlýnech sledují infračervené teploměry teplotu oceli při ochlazování.
Ve sklářském průmyslu se zahřívá na velmi vysoké teploty. Infračervené teploměry se používají ke sledování teploty v pecích. Ruční senzory detekují horká místa měřením vnějšku. Změřte teplotu roztaveného skla, abyste určili vhodnou teplotu ústí pece. U výrobků z plochého skla snímají senzory teplotu v každé fázi zpracování. Nesprávná teplota nebo příliš rychlá změna teploty může způsobit nerovnoměrnou expanzi nebo kontrakci. U produktů z lahví a nádob proudí roztavené sklo do předpecí, které je udržováno na stejné teplotě. Infračervené teploměry se používají ke zjištění teploty skla předpecí. Na výstupním místě by tedy měl být ve vhodném stavu.
V plastikářském průmyslu se infračervené teploměry používají k zamezení kontaminace produktů, měření dynamických objektů a měření plastů s vysokou teplotou. Když je vyfukovaná fólie vysunuta, měření teploty pro úpravu zahřívání a chlazení může pomoci zachovat integritu napětí a tloušťky plastu. Během procesu vyhazování vrženého filmu pomáhají senzory řídit teplotu, aby byla zajištěna tloušťka a rovnoměrnost produktu.
V petrochemickém průmyslu používají rafinérie systémy zobrazování teploty jako součást rutinní preventivní údržby. Tyto postupy zahrnují monitorování procesů pece a ověřování hodnot termočlánků. Při kontrole procesu pece se infračervené monitory používají k detekci podílu uhlíku nahromaděného v trubkách topného povrchu. Toto nahromadění, známé jako koksování, má za následek vyšší rychlost vypalování v peci a také zvyšuje teplotu trubek. Tato vysoká teplota sníží životnost trubky. Protože toto koksování zabrání produktu rovnoměrně absorbovat teplo z trubky. Při použití infračerveného teploměru zjistíme, že povrchová teplota potrubí v oblasti křížení je často vyšší než povrchová teplota potrubí v jiných oblastech.
