Z jakých materiálů jsou vyrobeny pájecí hlavy
1. Z jakých materiálů jsou vyrobeny pájecí hlavy?
Hrot páječky se skládá hlavně ze čtyř kovových materiálů: mědi, železa, niklu, chrómu a cínu.
Měď - Jako tepelný vodič je hlavní součástí hrotu páječky. Tvoří asi 85 procent materiálu hrotu páječky. Měď má dobrou tepelnou vodivost, což přispívá k rychlému zahřívání hrotu páječky. Dobré hroty páječky jsou vyrobeny z mědi, ale někteří výrobci používají mosaz. Za účelem snížení nákladů také snižuje teplotu páječky. tepelná vodivost hlavy.
Železo - hraje antikorozní roli a je klíčovým faktorem ovlivňujícím životnost hrotu páječky. Dobrý hrot páječky má jemnou a hustou krystalickou strukturu povlaku železa a dobrou odolnost proti korozi. Takový hrot páječky má dlouhou životnost a dobrý efekt cínování. Výrobci se špatnou technologií pokovování železem spoléhají hlavně na tloušťku vrstvy pokovování železem, aby řídili životnost hrotu páječky. Obvykle, pokud je vrstva pokovování železem silná, hrot páječky nebude pocínován, a pokud je tenký, nebude odolný.
Nikl - Hraje roli proti korozi na vrstvě pokovování železa a je vhodný pro následné pochromování.
Chrom - nepřilnavý k cínu, zabraňující stekání cínu na tělo hrotu páječky během používání. Obecně je doba chromování hrotu páječky více než 5 minut a běžné dekorativní chromování je asi 1 minuta.
Cín - v hlavě, kde se používá cín.
2. Povlak
Hroty páječek s dlouhou životností musí mít vysokou tepelnou vodivost, dobrou schopnost pocínování a zajistit rovnoměrné pájené spoje. Různé tvary hlav lze použít pro svařování a demontáž různých součástí a linek a lze je používat po dlouhou dobu bez opravy pilníků. ·Aby byly splněny výše uvedené požadavky, kromě použití nových materiálů pro výměnu hrotu páječky, musí být tento speciálně upraven na měděném substrátu. Nesprávná úprava bude mít za následek nízkou tepelnou vodivost nebo potíže s cínováním a svařováním nebo extrémně krátkou životnost. Podle zkušeností s analýzou vzorků a pokovováním se často používá metoda pokovování železem, niklováním, chromováním a cínováním. Pokovování železem. Povrch měděného substrátu je leskle ošetřen a poté pokoven železem. Kvalita této vrstvy přímo ovlivňuje životnost a vedení tepla. Vzhledem k tomu, že železo má střední odolnost proti oxidaci, pevnost, odolnost proti opotřebení a schopnost pocínování při 26O-4O0 stupni, proces pokovování železa se používá doma i v zahraničí. Podle vzorku a zkušeností s používáním je obecná tloušťka hlavy 0.15~O. 20 mm, hrot je větší než 0,2 mm a tloušťka střední části a vyhřívacího konce je přednostně 0. O7-O. 15ram, takže můžete získat lepší životnost 1 vedení tepla
