Techniky svařování elektrické páječky
holit
Škrábání znamená, že před svařováním by měl být povrch svařovaného kovu očištěn, jak je znázorněno na obrázku 3. Ke seškrábnutí lze použít malý nůž, pilový list z odpadové oceli atd. (nebo k otření použít jemný brusný papír nebo hrubou gumu) oxidovou vrstvu, olejové skvrny nebo izolační barvu na svařovaném povrchu, dokud se neobjeví nový kovový povrch. Před svařováním vlastnoručně vyrobených desek plošných spojů je také nutné pečlivě vyleštit jednu stranu měděné fólie jemným brusným papírem nebo vodním brusným papírem. Škrábání je klíčovým krokem k zajištění kvality svařování, ale začátečník jej často přehlíží. Pokud se škrábání neprovede správně, bude to mít za následek špatné pocínování a svařování. Je třeba poznamenat, že některé vývody součástek již byly postříbřeny, pozlaceny nebo pocínovány. Dokud nedochází k oxidaci nebo loupání, není třeba je znovu škrábat. Pokud je na povrchu nečistota, použijte k vymazání silnou gumu. Volba silné gumy je nejlepší při použití velké gumy pro kreslení. U některých pozlacených krystalových tranzistorových kolíků a vývodů může být obtížné pocínovat po seškrábání povlaku. Bez ohledu na to, jakou formu „škrábání“ použijete, je důležité neustále otáčet čepy součástek a zajistit, aby byl celý obvod čepů čistý.
pokovování
Pokovování je proces pocínování dílů, které mají být svařeny. Po oškrábání by měly být pájené části, jako jsou kolíky a drátěné hlavy součástí, okamžitě potaženy odpovídajícím množstvím pájecího tavidla a tenká vrstva cínu by měla být potažena elektrickou páječkou, aby se zabránilo oxidaci povrchu a zlepšila se pájitelnost. komponenty. Pájková vrstva, která má být pokovována, by měla být tenká a rovnoměrná, takže množství pájky na hlavě páječky by nemělo být pokaždé příliš velké. U součástek, jako jsou krystalové diody a tranzistor, které se obávají opaření, je nutné pomocí pinzety nebo špičatých kleští upnout kořen olověného kolíku předem, aby se pomohlo odvádět teplo, a poté pokračovat v pokovování. Pocínování součástí je důležitým procesním krokem v technologii svařování, aby se zabránilo skrytým nebezpečím, jako je falešné pájení a falešné pájení, a nemělo by být nedbalé.
opatření
Testování je kontrola pocínovaných součástí, aby se zjistilo, zda nedochází k poškození, deformaci, překrytí (zkrat) na vzhledu součástek při vysoké teplotě páječky. U součástek, jako jsou kondenzátory, tranzistory, integrované obvody atd., by měl být také použit multimetr, který kontroluje, zda je jejich kvalita spolehlivá. Komponenty, které byly shledány jako nespolehlivé nebo poškozené, by se nikdy neměly znovu používat.
svar
Svařování je proces pájení kvalifikovaných součástí na desku s plošnými spoji nebo na určené místo podle potřeby. Při svařování je nutné kontrolovat teplotu a dobu svařování elektrické páječky. Pokud je teplota příliš nízká nebo doba příliš krátká, povrch plechu bude mít otřepy jako ocas, povrch nebude hladký a dokonce bude vypadat jako zbytky tofu. Je možné, že v důsledku neúplného odpaření pájecího tavidla zůstane mezi pájecím cínem a kovem určité množství tavidla. Po vychladnutí pájecí tavidlo (kalafuna) přilepí pájecí cín na kovový povrch a lze jej roztáhnout malou silou, což se nazývá nepravé pájení.
