Svařovací techniky a základy elektrické páječky
1. Povrchová úprava svařovaných dílů
Svařovací komponenty, se kterými se setkáváme při ručním svařování páječkou, jsou různé elektronické součástky a dráty. Pokud nejsou elektronické součástky v rámci „pojistné doby“ používány v podmínkách velkovýroby, je obvykle nutné provést čištění povrchu k odstranění rzi, olejových skvrn, prachu a dalších nečistot, které ovlivňují kvalitu svařování ze svařovaného povrchu. V ručních operacích se běžně používají jednoduché a snadné metody jako mechanické škrábání a alkohol, acetonové drhnutí atd.
2. Předvařování
Předpájení se týká navlhčení vodičů nebo vodivých svařovacích částí součástí, které mají být pájeny pájkou předem, běžně známé jako pocínování, pocínování, pocínování atd. Předvařování je přesné, protože jeho proces a mechanismus jsou celým procesem pájení - pájka smáčí povrch pájky a difúzí kovu vytváří spojovací vrstvu, což má za následek vrstvu povlaku pájky na povrchu pájky.
Předpájení není nezbytnou operací pro pájení, ale je téměř nezbytné pro ruční pájení, zejména pro údržbu, ladění a vývojové práce.
3. Nepoužívejte nadměrné tavidlo
Přiměřené množství tavidla je zásadní, ale nemyslete si, že více je lepší. Nadměrná kalafuna způsobuje nejen pracné čištění kolem pájeného spoje po svařování, ale také prodlužuje dobu ohřevu (tavení kalafuny, těkání a odvádění tepla), což snižuje efektivitu práce; Když je doba ohřevu nedostatečná, je snadné ji přimíchat do pájky a vytvořit defekty "vměstků strusky".
Při svařování součástí spínače může na kontakty snadno proudit nadměrný tok, což má za následek špatný kontakt. Správné množství pájecího tavidla by mělo být takové, aby uvolněný parfém mohl smáčet pouze pájený spoj, který má být vytvořen, a uvolněný parfém by neměl protékat do povrchu součásti nebo otvoru zásuvky (jako je zásuvka IC) skrz desku s plošnými spoji. U svařovacích drátů s kalafunovým jádrem není v zásadě potřeba znovu nanášet tavidlo.
4. Udržujte hrot páječky čistý
Protože je hlava páječky při svařování dlouhou dobu ve vysokoteplotním stavu a přichází do styku s látkami jako je tavidlo, které podléhá tepelnému rozkladu, její povrch snadno oxiduje a vytváří vrstvu černých nečistot, které tvoří téměř izolaci vrstva, což způsobí, že hlava páječky ztratí svůj zahřívací účinek. Proto je nutné kdykoliv otřít nečistoty na rámu páječky. Běžnou metodou je také kdykoli otřít hlavu páječky vlhkým hadříkem nebo houbičkou.
5. Zahřívání závisí na pájecích můstcích
V nemontážních linkových provozech existují různé tvary pájených spojů, které lze svařovat najednou a nemůžeme neustále měnit hlavu páječky. Pro zlepšení účinnosti ohřevu hlavy páječky je nutné vytvořit pájecí můstek pro přenos tepla. Takzvaný pájecí můstek je můstek, který zadržuje malé množství pájky na páječce jako můstek pro přenos tepla mezi hlavou páječky a svařencem při ohřevu.
Je zřejmé, že díky mnohem vyšší účinnosti tepelné vodivosti tekutého kovu ve srovnání se vzduchem se svařenec rychle zahřeje na svařovací teplotu. Je třeba poznamenat, že množství cínu zadrženého jako pájecí můstek by nemělo být příliš velké.
6. Množství pájení by mělo být přiměřené
Nadměrné pájení nejen zbytečně spotřebovává dražší cín, ale také prodlužuje dobu pájení a odpovídajícím způsobem snižuje pracovní rychlost. Vážnější je, že v obvodech s vysokou hustotou může nadměrné množství cínu snadno způsobit nedetekovatelné zkraty. Příliš málo pájení však nemůže vytvořit pevnou vazbu, což snižuje pevnost pájených spojů, zejména při pájení drátů na desce, nedostatečné pájení často vede k oddělení drátu.
7. Svařence by měly být pevné
Nehýbejte a nevibrujte pájkou, dokud neztuhne, zvláště když k upnutí pájky používáte pinzetu. Před vyjmutím pinzety nezapomeňte počkat, až pájka ztuhne. Je to proto, že proces tuhnutí pájky je procesem krystalizace. Podle teorie krystalizace změní vnější síly (pohyb svařovaného kusu) během procesu krystalizace podmínky krystalizace, což vede k hrubosti krystalu a tzv. "svaru za studena".
Fenomén vzhledu je, že povrch je matný a ve tvaru zbytků fazolí; Vnitřní struktura pájeného spoje je volná, náchylná ke vzniku vzduchových mezer a trhlin, což má za následek snížení pevnosti pájeného spoje a špatnou vodivost. Proto, než pájka ztuhne, je nutné pájku udržovat v klidu. V praktickém provozu lze k fixaci pájky použít různé vhodné metody nebo použít spolehlivá upínací opatření.
8. Tipy pro odstranění páječky
Evakuace páječky by měla být provedena včas a úhel a směr během evakuace mají určitý vztah k tvorbě pájených spojů. Pájkou při vyjímání jemně otáčejte, aby bylo na pájeném spoji zachováno odpovídající množství pájky, což je potřeba zažít v praktickém provozu.
