V současné době je výměna obalů elektronických součástek stále rychlejší a rychlejší, součástek na desce plošných spojů je stále méně a méně, hustota je stále hustší, kolíky jsou stále tenčí a deska plošných spojů je stále menší a menší. Navíc je na desce plošných spojů použito velké množství součástek pro povrchovou montáž, flip čipů a dalších součástek, což bez výjimky ukazuje, že elektronický průmysl se vyvíjel směrem k miniaturizaci a miniaturizaci a odpovídajícím způsobem se zvýšila i náročnost ručního pájení. Opatrnost poškodí součásti nebo způsobí špatné svařování, takže personál musí mít určité znalosti o svařovacích principech, svařovacích procesech, svařovacích metodách, hodnocení kvality svařování a elektronických základech.
Elektrická páječka je nejběžněji používaným nástrojem při svařování. Jeho funkcí je přeměna elektrické energie na tepelnou energii k ohřevu pájeného bodu. Velká část úspěchu pájení závisí na tom, jak dobře se s ním manipuluje. Obecně řečeno, čím větší je výkon elektrické páječky, tím větší je teplo a tím vyšší je teplota hrotu páječky. Například pro hardwarovou transformaci používáme 20W páječku s vnitřním ohřevem (30-40W s externím ohřevem). Pokud je výkon příliš vysoký, je snadné spálit součásti. Obecně platí, že diody a triody se poškodí, pokud teplota přechodu překročí 200 stupňů. Obecně je nejvhodnější dokončit svařování součásti do 1.5-4s.
