【Specifikace použití páječky】—— Specifikace použití páječky a měření teploty
jedna, páječky s pevným výkonem a páječky bez teplotního nastavení
1. Označte 20 - 25 W a odpovídající teplota svařování je 200 - 250 stupňů;
2. Označte 30 - 35 W a odpovídající teplota svařování je 250 - 300 stupňů;
3. Označte 40 - 45 W a odpovídající svařovací teplota je 280 - 350 stupňů;
4. Označeno 50 W, odpovídající teplota svařování je 320 - 380 stupňů;
5. Označeno 60 W, odpovídající teplota svařování je 320 - 400 stupňů;
6. Označte 75 - 80 W a odpovídající svařovací teplota je 350 - 400 stupňů;
7. Označte 100 W, odpovídající teplota svařování je 380 - 450 stupňů;
dva základní technické požadavky
1. Elektrická páječka musí mít dobré uzemňovací zařízení a spolehlivý zemnící odpor.
2. Cínové pájené spoje by měly být dostatečně vlhké, hladké (bezolovnaté budou mírně tmavé), bez vad, jako jsou zkraty, ostré hrany, cínové kuličky, dírky, studené pájení, falešné pájení a virtuální pájení. Dobrá elektrická vodivost a určitá mechanická pevnost, výška pájených spojů by měla splňovat požadavky.
3. Rozumný výběr pájky, tavidla a nástrojů. Základním materiálem pájeného spoje by měl být slitinový vodič vyrobený tavením eutektické pájky.
Za třetí, způsob výběru elektrické páječky
1. Vyberte si elektrickou páječku s vhodným výkonem a řiďte minimální teplotu hrotu páječky, přičemž maximální teplota je dána materiálovými vlastnostmi hrotu páječky a povahou tavidla.
2. Teplota elektrické páječky pro pájení desek plošných spojů je různá podle velikosti podložky a součástek (plocha, materiál) a teplota páječky je realizována podle následujících norem:
Pájení olovem: teplota je řízena na 250 stupňů - 380 stupňů;
Bezolovnaté pájení: teplota je řízena na 320 stupňů - 450 stupňů;
Ne příliš vysoko ani příliš nízko.
3. Elektrická páječka (50 - 80W) je vhodná pro svařování bateriových pružin a velkoplošných (uzemněných nebo nad 5 mm) pájených spojů a pájecí drát by měl mít 1,2 mm nebo více.
4. Elektrická páječka (20-45W) se používá pro dráty (součástky) s obecným průměrem podložky 4 mm nebo méně a svařovací drát je 1.0 mm nebo méně.
5. Páječka s konstantní teplotou je vhodná pro opravy pájených spojů (udržovací cín) a IC svařování, jakož i obrobků, malých součástek a součástek citlivých na teplotu, které mají přísné požadavky na kvalitu pájených spojů. Pájecí drát je 1.{2}} mm.
čtyři, způsob operace
1. Svaření pájených spojů se řídí 5-metodou kroku: stiskněte 1 Čištění - 2 Zahřívání - 3 Přidání pájky - 4 Odebírání pájky - 5 Rychle odstraňte pájku železo - Chlazení a tuhnutí - Pájené spoje - Ořezávání a čištění. Poloha ohřevu by měla být přesná, rychlá a zručná.
2. Obecně je doba svařování řízena do 2,5 sekundy. Pro dobu svařování pod 320 stupňů je doba svařování řízena do 3 sekund. U průměru podložky nad 4 mm je doba svařování řízena do 5 sekund. Svařování integrovaných obvodů a součástek citlivých na teplo by nemělo přesáhnout 2 sekundy. sekund a počet opakovaných svařování nesmí překročit 3krát.
3. Nasaďte pájku (pájecí drát) na pájený spoj, poté pájku roztavte páječkou a přeneste teplo z kontaktního povrchu pájky s páječkou na svařovací povrch, abyste realizovali svařování, což je nejúčinnější způsob ohřevu obrobku. Přímé zahřívání obrobku páječkou má nejen špatnou tepelnou účinnost, ale také urychluje oxidaci svařovacího povrchu, což zhoršuje svařování a způsobuje větší potíže při svařování.
Opatření pro použití pěti a páječky
1. Pozice držení páječky při ručním pájení: podobná pozici držení pera a psaní.
2. Nečistoty a připálené tavidlo na kontaktním povrchu hrotu páječky brání vedení tepla a je třeba je otřít vlhkou houbou a kontaktní povrch by měl být vždy udržován v čistotě.
3. Pro pájené spoje součástek SMD a součástek s tenkými patkami (jako jsou dráty, LED diody atd.) se teplota páječky obecně provádí podle následujících norem:
Pájení olovem: teplota je řízena na 250 stupňů - 350 stupňů;
Bezolovnaté pájení: teplota je řízena na 320 stupňů - 400 stupňů;
4. U pájených spojů s rychlejším odvodem tepla a větším přídavkem cínu (jako jsou plechy s kladnou a zápornou polaritou baterií atd.) je teplota páječky obecně realizována podle následujících norem:
Pájení olovem: teplota je řízena na 280 stupňů - 380 stupňů;
Bezolovnaté pájení: teplota je řízena na 350 stupňů - 420 stupňů;
5. Pokud nelze specifikovaný hrot páječky vymazat, lze jej odstranit pomocí pilníku a poté okamžitě znovu pocínovat pájkou pro ochranu. Je však zakázáno používat pilník na hrot páječky s pokovenou kontaktní plochou, postříbřenou nebo ušlechtilou tvrdou kontaktní plochou.
6. Není dovoleno dřít svařovací plochu hrotem páječky a nesmí se silně tlačit. Když je kontaktní plocha páječky příliš malá na to, aby pokryla stávající pájenou plochu, lze použít vratné tření svařovací plochy k podpoře rychlého rozšíření ohřívací plochy a urychlení toku pájky, aby se zajistil plný profil pájeného spoje.
7. Když nová páječka odpočívá nebo se dočasně nepoužívá ke svařování, je nutné přidat cín do hrotu páječky, aby byl hrot páječky chráněn; pokud opustíte stanici déle než 30 minut, musíte odpojit napájení páječky.
8. Pracovní prostor by měl být udržován v čistotě a odpadní cínová struska musí být recyklována do rámu páječky rovnoměrně a rozbitý cín nemůže být poklepán na pracovní plochu a je přísně zakázáno přímo narážet na páječku, aby se zabránilo poškození nebo únik;
9. Pro husté malé pájené spoje (jako jsou desky s plošnými spoji s hustými záplatovými složkami) použijte hroty páječky s ostrým nosem. U relativně řídkých pájených spojů a součástí s tlustými rameny by pájení a opravné svařování mělo používat pokud možno ploché nebo nožové hroty páječky.
šest, bezpečnostní ochrana
1. Provozní prostředí by mělo mít dobré větrání nebo místní zařízení pro čištění výfukových plynů.
2. Plášť elektrické páječky by měl být spolehlivě uzemněn. Zabraňte úniku elektřiny z páječky.
3. Před svařovacím provozem citlivých komponentů se nazývá elektrostatický ochranný pás a během přepravy a přepravy výrobků a zařízení by měla existovat spolehlivá opatření na ochranu před elektrostatickým výbojem.
