+86-18822802390

Výběr elektrické páječky pro pájení desek plošných spojů a pájecí dovednosti

Apr 27, 2023

Výběr elektrické páječky pro pájení desek plošných spojů a pájecí dovednosti

 

Univerzální deska s plošnými spoji je deska s plošnými spoji, která je pokryta podložkami podle standardní rozteče IC (2,54 mm) a lze ji vkládat a propojovat součástkami a kabeláží podle vlastního přání, běžně známá jako "díra". Ve srovnání s profesionální výrobou desek plošných spojů má děrovaná deska následující výhody: nízký práh pro použití, nízké náklady, snadné použití a flexibilní rozšíření. Například v soutěžích elektronického designu vysokoškoláků je většinou potřeba práce dokončit během pár dnů, takže většina z nich používá děrované desky.


Výběr pergboardu
V současnosti jsou na trhu dva hlavní typy děrovaných desek, jeden s nezávislými podložkami a druhý s více podložkami spojenými dohromady. Desky s jedním otvorem se dělí na desky jednostranné a desky oboustranné. Dle zkušeností autora jsou jednoděrové desky vhodnější pro digitální obvody a jednočipové mikropočítačové obvody, víceděrové desky jsou vhodné spíše pro analogové obvody a diskrétní obvody. Protože digitální obvody a jednočipové mikropočítačové obvody jsou převážně čipy, jsou obvody pravidelnější; zatímco analogové obvody a diskrétní obvody jsou často nepravidelnější. Kolíky diskrétních součástek je často nutné připojit k více vodičům. V tuto chvíli je výhodnější, když je k sobě připojeno více padů.


Kromě toho musí čtenáři rozlišovat mezi dvěma různými materiály pergboardu: měděným plechem a pocínovaným plechem. Podložka měděné desky je holá měď, která je zlatožlutá. Měl by být zabalen do papíru, aby podložka neoxidovala. Očistěte alkoholem nebo otřete gumou. Na povrchu podložky, což je pocínovaný plech, je pokovena vrstva cínu a podložka je stříbřitě bílá. Materiál substrátu pocínovaného plechu je tvrdší než měděný plech a není snadné jej deformovat.


Příprava před svařováním
Před pájením děrované desky je nutné připravit dostatek tenkých vodičů pro zapojení. Tenké dráty se dělí na jednopramenné a vícepramenné: jednopramenný tvrdý drát lze ohnout do pevného tvaru, po odloupnutí lze použít jako propojku; vícepramenný tenký drát je po svařování měkký a rozcuchaný.


Děrovaná deska má vlastnosti těsných podložek, což vyžaduje vyšší přesnost našeho hrotu páječky. Doporučuje se používat špičatou páječku o výkonu asi 30W. Podobně by neměl být pájecí drát příliš silný, doporučuje se zvolit průměr drátu 0,5~0,6mm.


Metoda svařování děrovaného plechu
Pro rozmístění součástek na děrované desce je většina lidí zvyklá "po liánách", to znamená zaměřit se na klíčové součástky, jako jsou čipy, a podle potřeby vkládat další součástky. Tato metoda je plánování při svařování, pořádek se odráží v nepořádku a účinnost je vysoká. Vzhledem k nedostatku zkušeností začátečníků však tato metoda není vhodná k použití. Začátečníci mohou nejprve provést předběžné rozvržení na papíře a poté pomocí tužky kreslit na přední stranu (povrch součásti) děrované desky a poté naplánovat zapojení Vyjít ven, aby si usnadnili vlastní svařování.


Metoda svařování děrované desky obecně spočívá v použití výše uvedeného tenkého drátu pro připojení létajícího drátu. S připojením létajícího drátu není mnoho dovedností, ale horizontální a vertikální kabeláž by měla být provedena co nejvíce, úhledně a jasně. Nyní je na internetu populární metoda zvaná metoda spojování cínem, jak ukazuje obrázek 6, zpracování je dobré a výkon je stabilní, ale je to plýtvání cínem. Zapojení z čistého cínu je obtížnější a je ovlivněno různými aspekty, jako je cínový drát a osobní svařovací proces. Pokud nejprve vytáhnete tenký měděný drát a poté jej přetáhnete a svaříte, je to mnohem jednodušší. Způsob svařování děrované desky je velmi flexibilní a liší se člověk od člověka, stačí si najít způsob, který vám vyhovuje.


Zručnost při svařování děrovaných desek
Desky pájené mnoha začátečníky jsou velmi nestabilní a náchylné ke zkratům nebo otevřeným obvodům. Kromě faktorů, jako je nepřiměřené uspořádání a špatní svářeči, je jedním z důležitých důvodů těchto problémů nedostatek dovedností. Zvládnutí některých dovedností může výrazně snížit složitost obvodu odrážejícího se na fyzickém hardwaru, snížit počet létajících drátů a učinit obvod stabilnější. Promluvme si o svařovacích dovednostech děrované desky na základě zkušeností autora.


1. Nejprve určete uspořádání napájecího zdroje a zemnících vodičů
Napájecí zdroj prochází obvodem neustále a rozumné rozložení napájecího zdroje hraje klíčovou roli ve zjednodušení obvodu. Některá uspořádání perfboard mají měděnou fólii procházející celou deskou, která by měla být použita jako napájecí a zemnící vodiče; pokud taková měděná fólie neexistuje, musíte mít také předběžný plán rozmístění silových a zemních vodičů.


2. Buďte dobří v používání kolíků součástek
Pájení děrované desky vyžaduje spoustu propojek, propojek atd. Nespěchejte s odřezáváním přebytečných kolíků součástek. Někdy bude efektivnější skočit přímo na piny okolních komponentů, které mají být připojeny. Kromě toho, za účelem úspory materiálů, mohou být odříznuté kolíky součástí shromažďovány jako spojovací materiály.


3. Dobrý v nastavení propojek
Je obzvláště důležité zdůraznit tento bod, vícesouborové propojky mohou nejen zjednodušit spojení, ale také vypadat mnohem krásnější.


4. Buďte dobří v používání špendlíkových hlaviček
Rád používám hlavičky, protože mají tolik flexibilních využití. Pokud jsou například spojeny dvě desky, můžete použít hlavičky kolíků a řady sedadel. Záhlaví kolíků nehraje pouze roli mechanického spojení mezi dvěma deskami, ale hraje také roli elektrického spojení. To je vypůjčeno ze způsobu připojení desky počítače.


5. V případě potřeby odřízněte měděnou fólii
Při použití děrované desky lze pro plné využití prostoru v případě potřeby nožem odříznout určitou měděnou fólii, aby bylo možné umístit více komponentů do omezeného prostoru.


6. Plně využijte oboustranné panely
Dvoupanel je dražší, protože si ho vyberete, měli byste ho plně využít. Každá podložka oboustranné desky může být použita jako průchozí otvor pro flexibilní realizaci předního a zadního elektrického připojení.

 

Welding instrument

Odeslat dotaz