Jak vybrat správnou páječku
Obecně platí, že když si uživatelé vybírají páječku, nejprve zváží výkon (Watt) páječky pro měření výkonu páječky. Myslí si, že čím vyšší výkon, tím lépe. Ve skutečnosti je tento koncept nesprávný. Výkon páječky závisí na mnoha aspektech, zejména takto:
1) Přívod tepla/teploty: a) rychlost zpětného získávání tepla; b) tepelná kapacita; c) přesnost teploty;
2) Řízení teploty svařování;
3) Zabezpečení: a) elektronických součástek; b) pro uživatele;
4) Zda vyhovuje bezolovnatému pájení.
Vzhledem k rozmanitosti elektronických pájecích prací nemusí každá pájecí práce mít všechny vlastnosti a možnosti páječky. Pokud si s výběrem páječky nevíte rady, může se stát, že si vyberete páječku, která nesplňuje vaše požadavky nebo poměr ceny a výkonu přesahuje standard; někdy si můžete vybrat páječku, která je příliš jednoduchá a nedokáže efektivně dokončit pájení. Pájení je ve skutečnosti jednoduchá práce a výběr by měl být rozdíl. Pokud chcete správně vybrat páječku, musíte nejprve vědět, jaký druh pájecí práce chcete dokončit. Následující úvod k výkonu páječky vede uživatele k tomu, jak vybrat vhodnou páječku, aby vyhovovala skutečným potřebám práce.
1. Rychlost zpětného získávání tepla
①Vysvětlení rychlosti ohřevu: Při svařování pájeného spoje teplota pájecího hrotu mírně poklesne v důsledku velkého množství tepla přeneseného do pájeného spoje. Když je svařování dokončeno a svařovací hrot opustí pájený spoj, teplota se postupně vrátí na původní teplotu. Pak se rychlost celého procesu od dokončení svařování až po nárůst teploty na původní teplotu nazývá „rychlost zpětného získávání tepla“.
Jaký je rozdíl mezi páječkou s rychlou rekuperací tepla a pomalou rekuperací tepla? Zvláště patrné při kontinuálním svařování. Kontinuální svařování znamená, že po dokončení svařovacího bodu je okamžitě svařen druhý svařovací bod, takže svařovací práce jsou prováděny nepřetržitě. Obrázky 1 a 2 ukazují rozdíl mezi těmito dvěma. Dva obrázky ukazují změnu teploty svařovacího hrotu v průběhu času. Napájení se zapne při pokojové teplotě a po stabilizaci teploty se spustí nepřetržité svařování. Po skončení práce počkejte, až teplota stoupne zpět na nastavenou teplotu (horizontální osa představuje čas a svislá osa teplotu).
Když se provede první svařovací práce, teplota svařovacího hrotu klesne, a když je první svařování dokončeno a druhé svařování je připraveno, teplota stoupá. Páječka s pomalou rychlostí ohřevu, kvůli pomalé rychlosti ohřevu může být teplota po několika pájecích operacích nedostatečná. Páječka s vysokou mírou zpětného získávání tepla však dokáže udržet stabilní teplotní výkon při kontinuálním pájení.
② Koordinace rychlosti zpětného získávání tepla a práce
Pokud provádíte přerušované jedno nebo dvoubodové pájení, můžete použít některé páječky, které se nezahřívají rychle. Pokud však provádíte kontinuální bodové svařování (například výrobní linka pracuje nepřetržitě, potřebujete páječku s vysokou mírou zpětného získávání tepla. Pokud navíc potřebujete použít nějaké speciální pájecí hroty pro tažení a svařování PLCC, QFP a jiné čipy, protože je potřeba čipy na čip průběžně v krátké době navařovat Pro vícenásobné pájené spoje je nutné použít páječku s vysokou mírou zpětného získávání tepla, pokud chcete použít páječku s nízkou výhřevností rychlost obnovy pro nepřetržité pájení, musíte použít vysokou teplotu, ale vysoká teplota poškodí citlivé elektronické součástky Použijte páječku s vysokou mírou regenerace tepla Lze použít nízkoteplotní pájení.
Svařování PLCC čipem
Rychlý ohřev umožňuje dostatečné svařování při nízké teplotě, snižuje poškození desek plošných spojů a citlivých elektronických součástek, prodlužuje životnost svařovacích hrotů a zvyšuje účinnost kontinuálního svařování. Rychlý ohřev snižuje velké teplotní výkyvy během svařování, díky čemuž je svařovací práce snadno ovladatelná.
2. Tepelná kapacita
Svařovací hroty různých velikostí mají různé tepelné kapacity. Čím větší je svařovací hrot, tím větší je tepelná kapacita a tím méně tepla se při svařování ztratí. Naopak, čím tenčí je svařovací hrot, tím menší je tepelná kapacita a tím více tepla se při svařování ztratí.
a
a
Koordinace tepelné kapacity a práce
Při výběru páječky zvažte velikost pájecího hrotu. Pokud používáte velký pájecí hrot, můžete použít relativně nízkoteplotní páječku; pokud používáte malý pájecí hrot, musíte použít poměrně vysokoteplotní páječku. Pokud je při pájení nutné změnit velikost pájecího hrotu, měli byste použít páječku s nastavením teploty. Bez ohledu na velikost pájecího hrotu vám ke spolupráci stačí použít funkci nastavení teploty. Malé svařovací hroty musí používat vysokoteplotní svařování, aby poskytly dostatek tepla, protože mají relativně malou tepelnou kapacitu. Vysoká teplota však snadno zoxiduje svařovací hroty a sníží životnost svařovacích hrotů. Při používání malých svařovacích hrotů proto věnujte zvláštní pozornost údržbě a často svařovací hroty čistěte. Tsui, ihned po použití snižte teplotu.
3. Přesnost teploty svařovacího hrotu
V dnešní době jsou elektronické součástky určené k pájení stále menší a přesnější a požadavky na teplotu jsou stále přísnější, takže přesnost teploty páječky je také velmi důležitá. Mnoho lidí si myslí, že pokud je rozdíl mezi nastavenou teplotou a skutečnou teplotou pájecího hrotu, znamená to, že výkon páječky je vadný nebo poškozený, ale není tomu tak. Rozdíl mezi teplotou hrotu a skutečnou teplotou ovlivňují především dva faktory, mezi které patří (1) velikost a tvar odporu pájky a (2) ztráta hrotu a topného jádra.
