Jak páječka svařuje hliníkové díly?
Při údržbě rádií a domácích spotřebičů je někdy nutné svařovat malé hliníkové díly, protože povrch hliníkových dílů snadno oxiduje a pro začátečníky je těžké svařit pevně. Autor odkazuje na svařovací materiály hliníkových dílů a dosáhl úspěchu pomocí experimentů. Tento článek pro referenci představuje tyto praktické metody pájení hliníku.
Nejprve naneste tavidlo na svařovací část hliníkových dílů, poté ponořte horkou páječku do cínu a položte na pájecí místo k předehřátí. Když teplota stoupne, tavidlo se změní z hustého na tenké, pak přidejte trochu tavidla Pájka, nechte pájku obalit hrot páječky a poté použijte hrot páječky k tření tam a zpět v místě pájení. Třecí vzdálenost by neměla být příliš velká, obecně mezi 3 a 5 mm, aby hrot páječky mohl poškrábat film oxidu hlinitého na povrchu hliníkové součásti.
Vzhledem k tomu, že místo svařování je pokryto roztaveným cínem a izolováno od vzduchu, není možné vytvořit nový oxidový film a cín se může přilepit na hliníkovou část oxidového filmu, který byl právě včas odstraněn.
Stejná řada roztaveného cínu se změní z kulového tvaru na plochý, což naznačuje, že hliníková část byla pevně spojena s cínem. V tuto chvíli přestaňte drhnout a setřete zbývající pájku, dokud je horká, a poté ji svařte s drátěnou hlavou nebo jinými součástmi, které byly předem namočeny v cínu. Je to velmi pohodlné.
Za druhé kápněte několik kapek zředěné kyseliny chlorovodíkové na svařovanou část hliníkové součásti, abyste odstranili povrchový oxidový film, chvíli počkejte, poté přidejte několik kapek silnějšího roztoku síranu měďnatého, a když je svařovací část zcela pokryta mědi, přebytek smyjte vodou. roztok síranu měďnatého a roztok kyseliny chlorovodíkové a poté k pájení použijte 45-75W páječku a efekt je dobrý.
Za třetí, vezměte kus hliníku a vložte jej do kelímku, aby se zahřál a roztavil, pak přidejte 2 až 5krát cín a roztavte jej pro pozdější použití a je velmi vhodné svařovat konvenční metodou.
Za čtvrté, naneste vrstvu roztoku dusičnanu rtuťnatého na vyčištěný hliníkový povrch, použijte 100W hrot páječky, abyste snědli více cínu, a třete hrot páječky o svařovací povrch a nanášejte roztok dusičnanu rtuťnatého. To lze pevně svařit.
Poznámka: Rtuť je jedovatá, svařování by se mělo provádět na větraném místě a neměl by se používat vysoce toxický chlorid rtuťnatý.
Za páté, hliníkové díly se svaří místní metodou a předem se připraví bílý prášek na řezání sklovláknité desky, umístí se na povrch svařovaného místa a 75W páječkou se intenzivně tře po svařované ploše, dokud Na hliníkový povrch se připevní vrstva cínu a poté se otře hadříkem. Směs bílého prášku a kalafuny se odstraní a poté lze použít obecnou metodu pro svařování. Po procvičení je tato metoda jednoduchá a svařovací efekt uspokojivý.
Je také možné smíchat kalafunu a železné piliny, poté pomocí brusného papíru vyleštit povrch hliníkového dílu, nanést kalafunu a železný prášek na hladký povrch svaru, opakovaně přetřít páječkou, aby byl povrch hliníku potažen vrstvu cínu a poté postupujte podle obecné metody. Svařte hladce.
Za šesté, nejprve jasně vyleštěte povrch svařovací části hliníkových dílů, poté kápněte několik kapek oleje na šicí stroje, množství oleje by mělo být dostatečné, poté ostrým nožem několikrát seškrábněte svařovací část tam a zpět, pak použijte páječku namočenou v pájce a kalafuně pro pohyb tam a zpět po svařované části Třením se cín rychle a pevně přichytí k hliníkovým dílům. Tato metoda je také poměrně jednoduchá a praktická.
