Široké použití infračerveného teploměru
Infračervené teploměry jsou široce používány v prevenci a kontrole ptačí chřipky k rychlému zjištění teploty drůbeže a ptáků. Slouží k rychlému zjištění tělesné teploty řidiče vozidla pro přepravu drůbeže. Používá se k rychlému zjištění tělesné teploty personálu vstupujícího do oblastí epidemie a opouštějících je. Používá se k rychlému měření teploty personálu na vstupu a výstupu ze stanic, přístavů, doků a letišť.
Nepostradatelný měřicí nástroj pro údržbu zařízení Měření nárůstu teploty motoru Měření přetížení při zkratu obvodu Kontrola mezí snímačů teploty zařízení Měření pracovních přístrojových desek a pohybujících se strojů bezdotykově Měření vzdálenosti teploty pracovního zařízení Lokalizace tepelně uvolněných nebo zkorodovaných spojů na konstrukci Stanovení nevyvážených zátěží měřením diferenčních teplot Měření nárůstu způsobeného motory, čerpadly a rozvaděčem Odstraňování problémů s tepelnými zkraty a kabely Infračervené teploměry v komerčních a rezidenčních systémech HVAC Okamžitá kalibrace průtoku vzduchu Kalibrace termostatů Bod průniku vzduchu a bod zlomu vlivem počasí pro měření izolačního výkonu a sledování teploty zařízení.
Profesionální detekční nástroj, rychlé měření teploty umožňuje technikům snadno detekovat elektrické přístrojové vybavení, motory a systémy HVAC a bezpečně a rychle najít skryté problémy. Fakta prokázala, že teploměr využívající bezkontaktní infračervenou technologii může prodloužit Životnost zařízení zajišťuje běžný provoz výroby a zabraňuje dodatečným výdajům způsobeným neočekávanými prostoji a ztrátami ve výrobě.
Aplikace tepelného zpracování infračerveným teploměrem
Infračervený teploměr je velmi důležitý pro měření a kontrolu teploty v našem procesu tepelného zpracování a přesnost teplotních parametrů je rozhodující pro kvalitu výrobků. Současné tepelné zpracování obecně používá indukční ohřívací zařízení a termočlánky nelze použít přímo. Bezpochyby nejlepší nástroj pro měření teploty v oboru. Infračervené teploměry jsou bezkontaktní, rychle reagují a mají dobrou odolnost proti rušení atd., které lze v této aplikaci nejlépe použít. Použití infračerveného teploměru k měření povrchové teploty obrobku je spolehlivější a přesnější a může splnit požadavky na tepelné zpracování v rozsahu 200 stupňů C až 1850 stupňů C.
Proces tepelného zpracování iontovou nitridací vyžaduje přísné měření a kontrolu povrchové teploty obrobku. Pokud se použije infračervené kolorimetrické měření teploty, nebude ovlivněno stavem povrchu obrobku v peci, znečištěním okna, ionizovaným plynem v peci, generováním doutnavého proudu, katodovým naprašováním a dalšími faktory a má dobrou stabilitu a opakovatelnost a může dále realizovat automatickou regulaci teploty. Praxe ukázala, že použití infračerveného měření teploty může zajistit kvalitu nitridace obrobků, zlepšit pracovní podmínky a ušetřit pracovní dobu.
