Proč potřebujete kalafunu pro páječky? Jak používat kalafunk pro pájení
Rosin se používá jako pájecí tok ve svařování a slouží jako pájecí pomůcka. Teoreticky je bod tání pájky nižší než bod pájky a jeho specifická gravitace, viskozita a povrchové napětí jsou nižší než bod pájky. Proto se při svařování nejprve pájecí roztaví a rychle infiltruje a pokrývá povrch pájky, slouží k izolaci vzduchu a zabránění oxidaci kovového povrchu. Může také reagovat s filmem oxidu povrchu pájky a kovem přivařeným při vysokých teplotách, aby se roztavil a obnovil povrch čistého kovu. Vhodné pájení pomáhá vytvářet uspokojivé tvary pájených kloubů a udržovat povrchový lesk pájecích kloubů.
Rosin je nejčastěji používaný pájecí tok, který je neutrální a nekoroduje komponenty obvodu a pájecí železo. Pokud se jedná o nově vytištěnou desku obvodu, měla by být před svařováním potažena vrstva volného parfému na povrchu měděné fólie. Pokud se jedná o předem vyrobenou desku obvodů, může být přímo pájena. Ve skutečnosti použití růží závisí na osobních návycích. Někteří lidé namočí špičku pájecího železa po pájení po každé složce; Když je oxidovaný a nepohodlný používat, vždycky ponořuji lisinu na špičku páječky. Použití kalafuny je také velmi jednoduché. Otevřete krabici růží a namočte na ni elektrifikovanou hrot pájecího železa. Pokud se během svařování používá pevná pájka, je nutné přidat nějakou růžovou listinu; Pokud se použije svařovací drát (s tokem zabaleným uvnitř jádra drátu), může být vynechána kalafuna.
V důsledku tvorby oxidového filmu na kovových površích v kontaktu se vzduchem, čím vyšší je teplota, tím závažnější oxidace. Tento oxidový film zabraňuje kapalné pájce na smáčení kovu, stejně jako olej na skla zabraňuje jeho smáčení vody. Flux je specializovaný materiál používaný k odstranění oxidových filmů, také známý jako pájecí tok.
Flux má tři hlavní funkce:
1. Odstraňte oxidový film. Podstatou je, že látky v toku podléhají redukční reakci, čímž odstraňují oxidový film a reakční produkty se vznášejí na povrchu pájky.
2. Snížení povrchového napětí a zvyšování pájecí tekutosti může pomoci pájku mokré obrobku.
3. Zabraňte oxidaci. Po tání se vznáší na povrchu pájky a vytváří izolační vrstvu, čímž zabrání oxidaci povrchu svařování.
