Při svařování elektrické páječky je třeba dosáhnout následujících čtyř bodů:
1. Svařovací plocha musí být udržována v čistotě
I u svařitelných součástí se vlivem dlouhodobého skladování a znečištění mohou na povrchu součástí vytvořit škodlivé oxidové filmy, olejové skvrny atd. Před provedením svařování je tedy nutné povrch očistit, jinak je obtížné zajistit kvalitu.
2. Během svařování by teplota a čas měly být přiměřené a ohřev by měl být rovnoměrný
Při svařování zahřejte pájku a svařovaný kov na svařovací teplotu, což umožní roztavené pájce smáčet a difundovat na povrchu svařovaného kovu a vytvářet kovové sloučeniny. Proto, aby byla zajištěna pevnost pájených spojů, musí existovat vhodná teplota svařování.
Při dostatečně vysoké teplotě může být pájka plně smáčená a difundovat za vzniku slitinové vrstvy. Nadměrná teplota svařování neprospívá. Doba svařování má významný vliv na smáčivost pájky a pájených součástek a také na tvorbu spojovací vrstvy. Přesné uchopení doby svařování je klíčem k vysoce kvalitnímu svařování.
3. Svařovací body by měly mít dostatečnou mechanickou pevnost
Aby se zajistilo, že svařovaný díl nespadne nebo se neuvolní, když je vystaven vibracím nebo nárazům, je požadováno, aby svařovací bod měl dostatečnou mechanickou pevnost. Pro zajištění dostatečné mechanické pevnosti pájených spojů se obecně používá způsob ohýbání vývodů pájených součástek před svařováním. Nemělo by se však používat nadměrné hromadění pájky, které může snadno způsobit virtuální pájení a zkraty mezi pájenými spoji.
4. Svařování musí být spolehlivé, aby byla zajištěna vodivost
Pro zajištění dobré vodivosti pájeného spoje je nutné zabránit falešnému pájení. Virtuální svařování označuje situaci, kdy pájka netvoří slitinovou strukturu s povrchem svařovaného předmětu, ale jednoduše přilne k povrchu svařovaného kovu. Pokud při svařování pouze část tvoří slitinu, zatímco zbytek ne, může tento typ pájeného spoje krátkodobě procházet proudem a je obtížné odhalit problémy s nástroji. Ale s postupem času bude povrch bez vytvoření slitiny oxidován a v tomto okamžiku bude docházet k jevu přerušovaného zapínání a vypínání, což nevyhnutelně způsobí problémy s kvalitou produktu.
Stručně řečeno, vysoce kvalitní pájené spoje by měly být světlé a hladké; Pájková vrstva je stejnoměrná, tenká a vlhká, s vhodným poměrem k velikosti pájecí plošky a obrys spoje je slabě viditelný; Dostatek pájky, rozptýlené ve tvaru sukně; Žádné praskliny, dírky nebo zbytky pájky. Vzhled typického pájeného spoje je znázorněn na obrázku 8, kde výška tvaru "sukně" je přibližně 1 až 1,2 násobek poloměru pájecí plošky.
