Při použití infračerveného teploměru je ve svém úsudku správný
V minulosti bylo běžné sledovat „bod rozlití“ namíchané kapaliny a narážet na cementovou podlahu, aby se našlo „bod úniku“, což často vedlo k dvojnásobnému výsledku s polovičním úsilím. Technici v Gudong No. 3 Production Center of Shengli Oilfield použili teplotně citlivé charakteristiky infračervených teploměrů, aby rychle a přesně našli místo úniku v potrubí.
Obecně to, co se dopravuje do ústí vrtu v potrubí vrtu pro vstřikování polymeru, je směs polymerního matečného louhu a odpadních vod o teplotě asi 40 stupňů. Směsná kapalina vycházející z místa úniku migruje podél místa maximální podzemní pórovitosti, která může být až více než 10 metrů, a nakonec přeteče z nejslabšího místa, tedy místa přetečení. Během procesu přenosu směsné kapaliny se teplota postupně snižuje, to znamená, že teplota v místě přepadu je nejnižší, zatímco teplota v místě úniku je nejvyšší.
Proto při skutečném hledání netěsností, pokud se ruční infračervený teploměr pohybuje od bodu přetečení po dráze stoupající teploty a nalezne bod nejvyšší teploty, je bod úniku nalezen. Vícenásobné testy pro zjištění netěsností prokázaly, že tato metoda šetří čas a námahu, je 100% přesná a může výrazně snížit rozsah nárazů na cementovou podlahu. V letošním roce byly pomocí infračervených teploměrů zjištěny netěsnosti v 15 vrtech, čímž se zkrátila doba zpracování potrubí v průměru o 6 hodin na vrt a zvýšilo se množství nástřiku polymerního roztoku o 680 metrů krychlových.
Kromě toho lze infračervený teploměr také použít k monitorování míst se silnými proudy, jako jsou rozvaděče a rozvaděče ve stanici, a přesně a včas detekovat abnormální stavy, jako jsou virtuální spojení a uvolněnost v místech zapojení AC stykače. Obsluha je jednoduchá a bezpečná a neovlivňuje normální provoz zařízení. běh.
