Na co si dát pozor při používání bezolovnaté páječky?
Při zpracování záplat SMT je bezolovnatá technologie základním požadavkem pro sociální prostředí a bezolovnaté elektronické produkty jsou snahou o ekologickou ochranu životního prostředí. Aby byl proces bez olova doveden až do konce, je výběr páječky velmi zvláštní. Bod tání bezolovnatého pájecího drátu je o 34 stupňů vyšší než u běžně používaného sn63pb37. S běžnou páječkou je obtížné provádět SMT pájení. I když je výkon zvýšený, je obtížné pájet. Hlavním důvodem je, že jakmile se obecná páječka dotkne podložky PCB, teplota okamžitě klesne. Tavidlo časem karbonizuje a nelze jej smáčet.
Klíčové body bezolovnatého procesu: Obecně je vhodnou teplotou pájení bod tání + 40 stupňů a teplota nastavení páječky je bod tání + 150 stupňů .
Jaké jsou metody pro výběr páječky s bezolovnatým procesem?
Pro bezolovnaté pájení byste měli používat páječku s rychlým doplňováním teploty, jako je páječka s řízenou teplotou navržená s technologií spínaného napájení. Když se nesvařuje, může být udržován na nižším výkonu a během svařování se okamžitě obnoví a má vysoký výstupní výkon (výkon musí být variabilní).
Klíčem k výběru bezolovnaté páječky není teplota, které může páječka dosáhnout, ale to, zda dokáže v krátké době poskytnout teplotu potřebnou pro pájení (schopnost poskytnout požadované teplo v krátkém čase). Existuje mnoho lepších značek bezolovnatých páječek, jako jsou OK, Qianzhu, ERSA a Baiguang. Při použití těchto bezolovnatých páječek pro zpracování SMT čipů byste měli věnovat pozornost následujícím 5 bodům:
(1) Před použitím by měla být teplota páječky nastavena na 250 stupňů a hrot páječky by měl být předem ošetřen (pocínován).
(2) Optimální teplota svařování SMT je 350 stupňů. Pro vysokoteplotní svařování nad 400 stupňů je rychlost oxidace hrotu páječky 2 až 5krát vyšší než 350 stupňů. Aby se urychlilo zpracování a svařování SMT, mnoho operátorů někdy nastavuje teplotu na 450 stupňů. To je nesprávné a výrazně to zkrátí životnost páječky a dokonce je potřeba vyměnit hrot páječky za tři dny.
(3) Je přísně zakázáno používat k leštění hrotu páječky brusný papír.
(4) Nevyvíjejte nadměrný tlak na pájené spoje
(5) Měl by být použit tok s nízkou aktivitou
Zbytek na hrotu bezolovnaté páječky je převážně oxid cínu (na rozdíl od cínového drátu obsahujícího olovo, který je převážně karbid). Lze jej obnovit, pokud se nejprve odstraní karbid z povrchu a znovu se vytvoří pocínovaná vrstva. Tento druh oxidu cínu nelze odstranit čisticími metodami, jako jsou houby. K jeho odstranění by měl být použit práškový oxid hlinitý nebo speciální tavidlo. K odstranění je přísně zakázáno používat pilníky (pokovení je pouze 500μm).
