Na co si dát pozor při kalibraci detektorů hořlavých plynů a detektorů toxických plynů
Každý ví, že detektor plynu je přístroj, který zjišťuje koncentraci plynu. Vhodné do nebezpečných prostor s hořlavými nebo toxickými plyny, schopné nepřetržitě detekovat spodní mez výbušnosti měřeného plynu ve vzduchu po dlouhou dobu. V procesu kalibrace detektorů hořlavých plynů je nevyhnutelné používat referenční materiály hořlavých a výbušných plynů. Proto je v této práci ochrana proti výbuchu důležitější než samotná kalibrační práce. Tři prvky výbuchu plynu jsou výbušné látky, zdroje vznícení a pomocné plyny. Výbušné látky zahrnují látky, které mohou reagovat s kyslíkem (vzduchem), včetně plynů, kapalin a pevných látek. Plyn: vodík, acetylen, metan atd.; Kapaliny: alkohol, benzín; Pevné: prach, vláknitý prach atd.
V procesu kalibrace detektorů toxických plynů, aby se předešlo pracovním rizikům pro personál při práci, je nutné nejprve dbát na ochranu personálu a používat vysoce účinná odsávací zařízení. Pokud to podmínky dovolují, měla by být všechna detekční zařízení instalována ve výfukovém systému a měly by být nastaveny porty pro vyrovnávání proudění vzduchu, aby se usnadnila rychlá difúze škodlivých plynů ven nebo do systému čištění odpadních plynů. Pokud lze použít automatický detekční systém, personál může dosáhnout počítačem řízeného zapnutí/vypnutí plynu, což je skvělá ochrana pro personál.
Při všech kalibračních pracích používajících standardní látky pro toxické a škodlivé plyny je pro kalibrační personál nejlepší nosit přenosné plynové alarmy, aby byla zajištěna jejich vlastní bezpečnost.
Charakteristiky toxických a škodlivých plynů se liší, některé mají adsorpční vlastnosti, zatímco jiné jsou vysoce rozpustné ve vodě. Aby nedocházelo k ovlivnění přesnosti naměřených hodnot při průchodu standardních plynů, měly by být pokud možno voleny trubky z nerezové oceli, udržovány v suchu a délka potrubí by měla být zkrácena, aby se zajistil průtok a tlak plynu. Mezitím, kvůli měnící se hustotě každého plynu vzhledem ke vzduchu, jsou vyžadovány různé způsoby odsávání.
Různé plyny: Sirovodík je bezbarvý plyn, který dráždí a dusí a je korozivní pro kovové materiály. Vodíková křehkost často způsobuje výbuchy nástrojů a urychluje stárnutí nekovových materiálů. Proto je při kalibraci plynovodu detektoru sirovodíku nutné vyhnout se použití kovových potrubí a použít potrubí z polytetrafluoretylenu. Polytetrafluoretylen je široce používán při detekci plynových detektorů díky své vynikající chemické stabilitě, odolnosti proti korozi, těsnění, vysoké lubrikaci, nízké viskozitě, elektrické izolaci a dobré odolnosti proti stárnutí. Vzhledem k tvrdosti polytetrafluoretylenových trubek je však pro spojení mezi různými cestami plynu potřeba použít latexové trubky. Při spojování by se latexové trubky měly používat jako pomocné spoje vně trubek z polytetrafluoretylenu, aby se zabránilo kontaktu s plynem a zabránilo se korozi a stárnutí. Hustota plynného sirovodíku je 1,19krát větší než hustota vzduchu, je o něco těžší než vzduch, proto je vhodné používat nižší výfukové plyny.
Oxid uhelnatý je bezbarvý plyn bez zápachu, chuti a nerozpustný ve vodě. Oxid uhelnatý je přitom toxický a výbušný plyn. Při testování detektorů plynů pro tento typ plynu, jako jsou detektory čpavku, benzenu, sirovodíku atd., je třeba věnovat zvláštní pozornost bezpečnosti. Poté, co je oxid uhelnatý absorbován lidským tělem, může způsobit příznaky, jako je únava, dušnost, nevolnost, závratě a závratě. Vdechování příliš velkého množství oxidu uhelnatého může způsobit poškození mozku a dokonce smrt. Bod tání oxidu uhelnatého je -205,1 stupně, bod varu -191,5 stupně a hustota plynu za standardních podmínek je 1,25 g/l, což je velmi blízko hustotě vzduchu (1,293 g/l za standardních podmínek). To je také jeden z faktorů, které jsou náchylné k otravě oxidem uhelnatým.
