Jaké jsou faktory, které ovlivňují přesnost měření, když měřič tloušťky povlaku měří tloušťku suchého filmu?
1. Tloušťka krycí vrstvy
Nejistota měření je vlastní charakteristikou metod měření tloušťky vířivého proudu. Pro tenčí krycí vrstvy (např. Méně než 25 μm) je nejistota měření konstantní hodnota, nezávislá na tloušťce krycí vrstvy a nejistota každého měření je alespoň 0 5 μm. U nástroje se tato nejistota pohybuje od 0. 5 μm do 1 μm. Pro silnější krycí vrstvy s tloušťkou větší než 25 μm je vyžadován určitý poměr tloušťky. Pro tento nástroj je nejistota 2% tloušťky krycí vrstvy.
Pro krycí vrstvy s tloušťkou menší nebo rovné 5 μm by měla být hodnota tloušťky považována za průměr několika měření.
Pro krycí vrstvy s tloušťkou menší než 3 μm nelze hodnotu tloušťky filmu přesně měřit.
2. vodivost základního kovu
Hodnota měření metody měření tloušťky vířivého proudu bude ovlivněna vodivostí základního kovu. Vodivost kovů souvisí s jejich složením materiálu a tepelným zpracováním. Vliv vodivosti na měření se významně liší v závislosti na výrobci a modelu nástroje. Měření tohoto přístroje je minimálně ovlivněno vodivostí základního kovu.
3. tloušťka základního kovu
Každý přístroj má hodnotu kritické tloušťky pro základní kov, za kterou nebude měřená hodnota ovlivněna zvýšením tloušťky základního kovu. Tato hodnota kritické tloušťky závisí na provozní frekvenci systému přístrojové sondy a vodivosti základního kovu. Hodnota kritické tloušťky tohoto nástroje je přibližně {{0}}. 3 ~ 0,4 mm.
Je nespolehlivé naskládat vzorky s tloušťkou základního kovu pod kritickou úrovní s nepotaženými materiály stejného materiálu a tloušťky.
4. Efekt hrany
Měřidlo tloušťky vířivého proudu je citlivé na povrchové diskontinuity vzorku. Měření, která jsou příliš blízko k okraji vzorku, jsou nespolehlivá. Je -li nutné měřit na malém vzorku nebo vzoru úzkého proužku, lze jako substrát použít nepotažený materiál se stejným tvarem k rekalibraci nástroje. Pro tento přístroj, když je plocha měření menší než 150 mm2 nebo šířka vzorku je menší než 12 mm, měl by být nástroj rekalibrován na odpovídajícím nepotaženém materiálu.
5. zakřivení
Změna zakřivení vzorku ovlivní měřenou hodnotu. Čím menší je zakřivení vzorku, tím větší je dopad na měřenou hodnotu. Pro tento přístroj by měl být přístroj při měření vzorků s průměrem menší než 50 mm rekalibrován na nepotažených materiálech stejného průměru.
6. drsnost povrchu
Drsnost povrchu základního kovu a krycí vrstvy má dopad na měřené hodnoty. Průměr vícenásobného měření na různých místech může tento dopad snížit. Pokud je povrch základního kovu drsný, měl by být nulový bod přístroje kalibrován ve více polohách na odpovídajícím kovovém materiálu před povlakem.
