Způsob svařování elektrické páječky, požadavky na kontrolu po pájení elektrickou páječkou
1. Kontrola před svařováním
Komponenty musí být čisté a pocínované. Při skladování elektronických součástek se v důsledku oxidace vzduchu na kolících součástek vytvoří oxidový film a další nečistoty. Před svařováním můžete nožem seškrábnout oxidový film a ihned nanést jeho vrstvu. Pájka (běžně známá jako cínový smalt) a pak pájka.
Po výše uvedené úpravě jsou součástky snadno připájeny napevno a je méně pravděpodobný výskyt jevu falešného pájení.
2. Teplota a doba svařování
Při svařování musí být teplota páječky vyšší než teplota pájky, ale ne příliš vysoká. Pro hrot páječky je lepší při dotyku s kalafunou jen kouřit.
Zvládněte dobu svařování. Pokud je doba svařování příliš krátká, teplota pájeného spoje je příliš nízká, pájený spoj je nedostatečně roztaven a pájený spoj je drsný, což může snadno způsobit chybné pájení. Pokud je doba svařování příliš dlouhá, pájka snadno vyteče, což způsobí přehřátí a poškození součástí.
3. Počet pocínovaných pájených spojů
Množství pájky na pájecím bodu nesmí být příliš malé. Pokud je příliš malý, svařování nebude silné a mechanická pevnost bude příliš špatná. Pokud je jich příliš mnoho, snadno to bude mít za následek hodně vzhledu, ale nebude to interně propojené.
Pájka by měla pouze ponořit všechny kolíky součástky na pájecí bod a obrys by měl být nejasně viditelný.
4. Věnujte pozornost poloze páječky a pájecích bodů.
Pro nováčky při svařování obvykle pohybují páječkou tam a zpět přes svařovací bod nebo ji silně mačkají. Toto je nesprávná metoda svařování. Správná metoda: Použijte cínovaný povrch elektrické páječky pro kontakt s pájecím bodem. Oblast přenosu tepla je velká a rychlost pájení je vysoká.
5. Kontrola po svařování
Po svařování je nutné zkontrolovat, zda nechybí pájky, slabé pájky a zkraty součástek způsobené tokem pájky. Svařování obecně není snadné odhalit. Můžete použít pinzetu k přidržení kolíků součástek a jemným tahem. Při zjištění otřesů okamžitě opravte pájení.
