Pro stanovení úrovně pH při výrobě oxidu titaničitého použijte online pH metr.
On-line detekce hodnoty pH v procesu průmyslové výroby, zejména v procesu výroby oxidu titaničitého, znečištění pH elektrody ovlivní detekci hodnoty pH. Tento článek vám podrobně představí online detekci pH produkce oxidu titaničitého. On-line detekce v procesu průmyslové výroby, protože suspenze snadno přilne a znečišťuje pH elektrodu, což má za následek nepřesné nebo dokonce přerušení detekce hodnoty pH, je obtížným bodem pro automatické řízení v tomto typu chemické výroby. Následující design a praktická aplikace dobře řeší obtížný problém online detekce pH kalového materiálu v průmyslové výrobě.
1. Rutilový oxid titaničitý je druh produktu oxidu titaničitého (TiO2), který je široce používán v průmyslu nátěrových hmot, nátěrů, plastů a dalších průmyslových odvětvích. Ve výrobním procesu rutilového oxidu titaničitého je povrchová úprava klíčovým výrobním procesem. Jde o změnu fyzikálních vlastností oxidu titaničitého přidáním určitého množství různých kovových solí a jiných roztoků hydroxidů, aby se pokryla vrstva oxidu kovu na povrchu částic oxidu titaničitého. , chemické vlastnosti, k výrobě různých specifikací, odrůdy rutilového oxidu titaničitého. Během procesu povrchové úpravy je tvorba a kontrola tloušťky povlaku oxidu kovu úzce spojena s teplotou suspenze, koncentrací a hodnotou pH, mezi nimiž je měření a kontrola hodnoty pH klíčem k řízení celého procesu. V původním výrobním procesu byl přijat zastaralý provozní režim ručního měření vzorků, analýzy a ručního nastavení množství a rychlosti přidávání aditiva. Abychom změnili tento zpětný provozní režim procesu, provedli jsme transformaci řízení DCS ve výrobním procesu povrchové úpravy. Je zřejmé, že v řídicím systému DCS je získání důležitého parametru hodnoty pH, tedy online detekce hodnoty pH, obtíží celého systému.
Důvodem je:
(1) Změna hodnoty pH v celém procesu je nelineární, takže detekce vyžaduje vysokou přesnost a rychlou odezvu.
(2) Hlavní složkou materiálu kaše je v tuto chvíli TiO2 s průměrnou velikostí částic 0,25 μm, takže kaše má špatnou tekutost a silnou adhezi a snadno se přilne k pH elektrodě. a znečišťují elektrodu. Sníží se přesnost detekce a je zablokováno i stanovení a nastavení místa odběru vzorků. Film poškozuje elektrodu pH metru.
(3) V průmyslové výrobě se proces povrchové úpravy provádí v reaktoru o objemu větším než 30 m3, doprovázeném topnými hady a míchacími zařízeními, takže je obtížné určit a nastavit odběrná místa. Proto se výběr, konfigurace, instalace a použití systému měření pH staly klíčovými body řídicího systému povrchové úpravy DCS.
2. Na základě výše uvedené analýzy použití systému měření pH online v procesu povrchové úpravy oxidu titaničitého prozkoumejte domácí průmysl oxidu titaničitého, neexistuje žádný precedens pro úspěšnou aplikaci a poté proveďte průzkum trhu. Výrobci pH měřidel doma i v zahraničí, jako jsou Chuanyi, Shangyi, Siemens, Omron, Endershaus (E plus H), Mettler-Toledo atd. Výkon a vlastnosti systému jsou analyzovány a porovnávány. Nakonec byla vybrána společnost Mettler-Toledo (Mettler-Toledo), která se skládá z kompozitní elektrody InPro4200pH, vysílače pH2050e, pouzdra teleskopické elektrody InTrac777SLP/70/DN25N a čisticího systému EasycIean150, který lze čistit online pro online měření pH Systém. Jeho vlastnosti a funkce jsou: (1) Použití elektrod s polymerním elektrolytem může prodloužit životnost elektrod v korozivních chemických médiích. Otevřená membrána zabraňuje ucpání. Elektroda má vestavěný teplotní senzor pro měření teploty a automatickou kompenzaci. Odolné napětí elektrody, odolné proti výbuchu;
(2) Kromě zobrazení hodnot pH a teploty v reálném čase může vysílač pH vydávat analogové signály 4-20mA (0-20mA) a signály teploty prostřednictvím různých komunikačních rozhraní, což je praktické. pro spojení s automatickými řídicími systémy, jako je DCS, a má funkci diagnostiky senzoru a automatického čištění;
(3) Zatahovací pouzdro elektrody se snadno instaluje a elektrodu lze zvednout pro čištění bez přerušení výrobního procesu
(4) Systém automatického čištění může automaticky čistit senzor v intervalech, aby se prodloužila životnost senzoru a zlepšila přesnost měření. Automatický čisticí systém je pneumatický a tlak zdroje vzduchu je 0,6 mPa. Při skutečném použití může normálně fungovat při 0.4 mPa. Čisticí systém může také dokončit čištění elektrody kdykoli stisknutím tlačítka ručního čištění na Easyclean150, díky čemuž je čištění flexibilnější a pohodlnější. Systém je kompletní a potrubí pro čisticí vodu a stlačený vzduch má rozhraní zásuvkového typu, které je velmi pohodlné a spolehlivé pro instalaci. Před použitím použijte tlumivý roztok se známou hodnotou pH jako standard pro provedení kalibrace, poté vložte elektrodu do teleskopického pouzdra, připojte kabel elektrody, vstupte a vystupte z potrubí stlačeného vzduchu a vody a poté zapněte napájení normálně pracovat. Interval čištění a dobu čištění lze libovolně nastavit podle znečištění měřeného média na elektrodě tak, aby bylo možné elektrodu pravidelně čistit a výstupní hodnotu pH lze během čištění uzamknout, aby nedocházelo k rušení DCS kontrolní systém.
3. Ve vlastním výrobním procesu je proces povrchové úpravy prováděn v 30m3 reaktoru s topným hadem a míchacím zařízením. Během procesu se suspenze zahřeje na asi 70 stupňů a přísady se vstřikují z horní části reaktoru. Po promíchání do stejnoměrnosti je zřejmé, že měření vzorku na horním povrchu materiálu nebo na výstupu na dně reaktoru není reprezentativní a nemůže odrážet skutečnou hodnotu pH materiálu v kotli, což přinese skvělé chyby v nastavení automatického řízení. Proto je třeba zvážit výběr místa odběru vzorků. Pro 30m3 velkoobjemový reaktor byla v návrhu stanovena základní myšlenka „centrální vzorkování a detekce externí cirkulace“ a materiál ve středu reaktoru byl extrahován pro měření pH.
