Tipy pro změnu parametrů tloušťkoměrných hlavic povlaku
Měřič tloušťky povlaku se stal důležitým procesem pro kontrolu kvality hotových výrobků v mnoha průmyslových odvětvích a je nezbytným prostředkem, aby výrobky splňovaly vysoké standardy kvality. Sací síla mezi permanentním magnetem (sondou) a magnetizační ocelí je úměrná vzdálenosti mezi nimi, což je tloušťka povlaku. Pomocí tohoto principu lze vyrobit tloušťkoměr, pokud je rozdíl v propustnosti mezi povlakem a substrátem dostatečně velký, lze jej měřit. Vzhledem k tomu, že většina průmyslových výrobků je tvořena lisováním konstrukční oceli a ocelových plechů válcovaných za tepla a za studena, jsou široce používány.
Základní konstrukce tloušťkoměru povlaku se skládá z magnetické oceli, reléové pružiny, pravítka a samozastavovacího mechanismu. Po přitažení magnetické oceli k měřenému předmětu se měřicí pružina postupně natahuje a napětí se postupně zvyšuje. Když je tažná síla právě větší než sací síla, lze velikost tažné síly zaznamenat v okamžiku, kdy se magnetická ocel oddělí, aby se získala tloušťka povlaku. Nový produkt může tento proces nahrávání automaticky dokončit. Tento přístroj se vyznačuje snadnou obsluhou, odolností, bez potřeby napájení, bez nutnosti kalibrace před měřením a nízkou cenou. Je velmi vhodný pro kontrolu kvality na místě v dílně.
Tloušťkoměr povlaku je účinným prostředkem nedestruktivního měření tloušťky nevodivých povlaků na nemagnetických kovových substrátech uvedených výše. Vývoj a aplikační praxe moderních strojírenských materiálů ukázaly, že různé neželezné kovové materiály, jako je hliník, měď, zinek a jejich slitinové materiály, jsou široce používány v průmyslových odvětvích, jako je letectví, stavební materiály, metalurgie, lehký průmysl, stroje, přístroje. a chemické inženýrství, které často vyžaduje antikorozní ochranu pomocí povrchových povlaků, jako je oxidový film, barva, stříkání a pryž, aby se prodloužila jejich životnost.
Když se hlava měřiče tloušťky povlaku dostane do kontaktu s testovaným vzorkem, vysokofrekvenční elektromagnetické pole generované zařízením měřicí hlavy způsobí vířivé proudy v kovovém vodiči umístěném pod hlavou měřidla. Jeho amplituda a fáze jsou funkcemi tloušťky nevodivé vrstvy mezi vodičem a měřicí hlavou. To znamená, že střídavé elektromagnetické pole generované měřidlem změní parametry měřicí hlavy a velikost proměnné parametru měřicí hlavy závisí na tloušťce povlakové vrstvy. Měřením velikosti proměnné parametru měřicí hlavy a převodem tohoto elektrického signálu lze získat hodnotu tloušťky měřené povlakové vrstvy.
Jakmile je měřidlo tloušťky povlaku zkalibrováno, parametry se uloží a proces kalibrace není třeba opakovat. Doporučuje se použít stejný kalibrační substrát/fólii jako u předchozího kalibračního přístroje po delším provozu nebo když se přístroj po určitou dobu nepoužívá. Tohoto procesu je dosaženo vynulováním přístroje na nepotaženém zkušebním kusu a na tomto zkušebním kusu bude měřena tloušťka povlaku.
