Tři upozornění při pájení Pájení železa
1. Metoda svařování
Různé pájecí předměty vyžadují různé pracovní teploty páječky. Při posuzování teploty hrotu páječky se můžete elektrickou páječkou dotknout kalafuny. Pokud páječka při dotyku s kalafunou vydává zvuk "skřípání", znamená to, že teplota je správná; pokud není slyšet žádný zvuk, ale kalafuna se sotva roztaví, znamená to, že teplota je nízká. ; Pokud hrot páječky vypouští hodně kouře, jakmile se dotkne kalafuny, znamená to, že teplota je příliš vysoká.
Obecně řečeno, existují tři hlavní kroky při svařování:
Nejprve roztavte malé množství pájky a kalafuny na hrot páječky a srovnejte hrot páječky a pájecí drát v místě pájeného spoje současně.
Než se tavidlo na hrotu páječky odpaří, dotkněte se hrotu páječky a pájecího drátu současně pájeného spoje, aby se pájka začala tavit.
Když pájka pronikla do celého pájeného spoje, odstraňte současně hrot páječky a pájecí drát nebo nejprve odstraňte cínový drát a poté nechte hrot páječky a pájecí drát poté, co je pájený spoj plný a krásný.
Proces svařování je obecně vhodný na 2 až 3 sekundy. Při pájení integrovaných obvodů je třeba přísně kontrolovat množství pájky a tavidla. Aby nedošlo k poškození integrovaného obvodu špatnou izolací elektrické páječky nebo indukovaným napětím vnitřního ohřívače do pláště, v praktických aplikacích se často používá metoda vytažení zástrčky elektrické páječky ze zásuvky. pájku, dokud je horká.
2. Kvalita svařování
Při svařování je třeba zajistit, aby každý pájený spoj byl pevně svařen a v dobrém kontaktu. Cínový hrot by měl být světlý, hladký a bez otřepů a množství cínu by mělo být mírné. Cín a svařovaný předmět jsou pevně spojeny a nemělo by docházet k falešnému svařování nebo falešnému svařování. Falešné svařování znamená, že na pájeném spoji je svařeno pouze malé množství cínu, což má za následek špatný kontakt a přerušované spojení. Falešné svařování znamená, že se zdá, že je na povrchu svařeno, ale ve skutečnosti svařeno není. Někdy lze přívodní drát vytáhnout z pájeného spoje vytažením rukou.
3. Svařovací materiál
U materiálů, které není snadné svařovat, by měla být použita metoda nejprve pokovení a poté svařování. Například u hliníkových dílů, které se špatně svařují, lze povrch pokovit vrstvou mědi nebo stříbra a následně svařit. Specifickou metodou je přidání určitého množství CuSO4 (síran měďnatý) nebo AgNO3 (dusičnan stříbrný) do vody, aby se připravil roztok o koncentraci asi 20 procent. Poté položte vatu napuštěnou výše uvedeným roztokem na hladké hliníkové díly vyleštěné jemným smirkovým papírem, nebo hliníkové díly přímo ponořte do roztoku. V důsledku náhradní reakce mezi ionty mědi nebo stříbrnými ionty v roztoku a hliníkem se asi po 20 minutách na povrchu hliníkového kusu usadí tenká vrstva kovové mědi nebo stříbra. Použijte houbu k absorbování roztoku na hliníkovém kusu a pečte jej pod lampou, dokud povrch zcela nevyschne. Po dokončení výše uvedené práce naneste na něj alkoholový roztok s kalafunou a poté jej lze přímo svařovat.
