Co je třeba zvážit u infračervených teploměrů
1. Určete rozsah měření teploty
Určete teplotní rozsah: teplotní rozsah je teploměr * důležitý ukazatel výkonu. Produkty TI210 pokrývají rozsah -20 stupňů - +1200 stupňů, ale to nelze dokončit modelem infračerveného teploměru. Každý model pyrometru má svůj specifický rozsah měření teploty. Proto je třeba přesně a důkladně zvážit rozsah teplot naměřených uživatelem, ani příliš úzký, ani příliš široký. Podle zákona o záření černého tělesa bude v pásmu krátkých vlnových délek spektra teplotou způsobenou změnou zářivé energie větší než chyba rychlosti vyzařování způsobená zářivou energií záření.
Rychlostní chyba způsobená změnou zářivé energie, proto by se měření teploty mělo snažit zvolit lepší krátkovlnnou. Obecně lze říci, že čím užší je rozsah měření teploty, tím vyšší je rozlišení výstupního signálu pro sledování teploty a přesnost a spolehlivost lze snadno vyřešit. Rozsah měření teploty je příliš široký, sníží to přesnost měření teploty. Pokud je například naměřená cílová teplota 1000 stupňů Celsia, nejprve určete, zda je online nebo přenosný, pokud je přenosný. Existuje mnoho modelů, které tuto teplotu splňují, např. TI130, TI120, TI200 atd. Pokud je přesnost měření hlavní, * dobrá volba modelu TI200.
2. Určete cílovou velikost
Infračervený teploměr lze podle principu rozdělit na jednobarevný pyrometr a dvoubarevný pyrometr (radiační kolorimetrický pyrometr). U jednobarevného pyrometru měření teploty by měřená cílová oblast měla být vyplněna zorným polem pyrometru. Doporučuje se, aby velikost cíle přesahovala 50 % velikosti zorného pole. Pokud je velikost cíle menší než zorné pole, vyzařovaná energie pozadí vstoupí do vizuálního akustického podpisu pyrometru a bude rušit odečítání teploty, což má za následek chybu. Naopak, pokud je cíl větší než zorné pole pyrometru, nebude pyrometr ovlivněn pozadím mimo oblast měření. V případě kolorimetrického pyrometru je teplota určena poměrem zářivé energie ve dvou samostatných pásmech vlnových délek. Proto, když je měřený cíl malý a nevyplňuje zorné pole, přítomnost kouře, prachu, překážky na dráze měření, zeslabení energie záření nemají významný vliv na výsledky měření. Pro malé a pohybující se nebo vibrující terče je kolorimetrický teploměr * nejlepší volbou. To je způsobeno malým průměrem světla, flexibilní, lze ohýbat, blokovat a skládat kanál přenosu energie optického záření.
3. Stanovení koeficientu vzdálenosti (optické rozlišení)
Koeficient vzdálenosti je určen poměrem D:S, to znamená poměrem pyrometrické sondy k cíli mezi vzdáleností D a průměrem měřeného cíle. Pokud musí být pyrometr kvůli okolním podmínkám instalován mimo cíl, ale také pro měření malých cílů, měli byste zvolit vysoké optické rozlišení pyrometru. Čím vyšší je optické rozlišení, tj. zvýšení poměru D:S, tím vyšší je cena pyrometru. Časové infračervené teploměry s D:S se pohybují od 8:1 (nízký faktor vzdálenosti) až po vyšší než 80:1 (faktor vysoké vzdálenosti). Pokud je pyrometr daleko od cíle a cíl je malý, měl by být zvolen pyrometr s vysokým faktorem vzdálenosti. U pyrometrů s pevnou ohniskovou vzdáleností je bod v ohnisku optického systému *menší* a bod se zvětšuje blíže i dále od ohniska. Existují dva koeficienty vzdálenosti. Proto, aby bylo možné přesně měřit teplotu ve vzdálenostech blízko a daleko od ohniska, měla by být velikost měřeného cíle větší než velikost bodu v ohnisku a pyrometr se zoomem má *menší ohnisko pozici bodu, kterou lze upravit podle vzdálenosti k cíli. Zvýšením D:S se sníží přijímaná energie, např. nezvětšením přijímacího kalibru, koeficient vzdálenosti D:S je obtížné zvětšit, což by mělo zvýšit cenu nástroje.
4. Určete rozsah vlnových délek
Emisivita cílového materiálu a vlastnosti povrchu určují spektrálně odpovídající vlnovou délku pyrometru U slitinových materiálů s vysokou odrazivostí existuje nízká nebo měnící se emisivita. V oblasti vysokých teplot lze měření kovových materiálů, * nejlepší vlnová délka je blízko infračerveného záření, zvolit 0,8 ~ 1.0 μm. Další teplotní zóny lze zvolit 1,6 μm, 2,2 μm a 3,9 μm. Vzhledem k tomu, že některé materiály jsou při určité vlnové délce průhledné, infračervená energie těmito materiály pronikne, materiál by měl být vybrán pro tuto speciální vlnovou délku. Například měření vnitřní teploty skla vybraného 1.0μm, 2,2μm a 3,9μm (měřené sklo by mělo být velmi silné, jinak projde) vlnová délka; měření povrchové teploty výběru skla 5.0μm; vhodné je měření nízkoteplotní zóny výběr 8 ~ 14μm. Například měření výběru polyetylenové plastové fólie 3,43 μm, výběr třídy polyesteru 4,3 μm nebo 7,9 μm, tloušťka více než 0, 4 mm výběr 8-14 μm. jako je měření CO v plameni s úzkým pásmem 4,64μm, měření NO2 v plameni s 4,47μm.
5. Určete dobu odezvy
Doba odezvy udává, že rychlost odezvy infračerveného teploměru na měřené teplotě se mění, definovaná jako poslední odečet k dosažení 95 % energie požadované časem, je to s fotoelektrickým detektorem, obvody zpracování signálu a časovými konstantami zobrazovacího systému. Čas odezvy nového infračerveného teploměru až 200 ms. je to mnohem rychlejší než kontaktní metody měření teploty. Pokud je rychlost pohybu cíle velmi rychlá nebo měříte cíl rychlého ohřevu, zvolte infračervený teploměr s rychlou odezvou, jinak nemůže dosáhnout dostatečné odezvy signálu, sníží se přesnost měření. Ne všechny aplikace však vyžadují infračervený teploměr s rychlou odezvou. U stacionárních nebo cílových tepelných procesů existuje tepelná setrvačnost, doba odezvy pyrometru může požadavky uvolnit.
Proto by měla být volba doby odezvy infračerveného teploměru přizpůsobena situaci cíle, který má být měřen. Určete dobu odezvy, především na základě rychlosti pohybu cíle a rychlosti změny teploty cíle.
U stacionárních cílů nebo cílů s tepelnou setrvačností nebo je rychlost stávajícího řídicího zařízení omezená, může doba odezvy pyrometru požadavky zmírnit.
6. Možnosti zpracování signálu
S ohledem na diskrétní proces (jako je výroba dílů) a kontinuální proces se liší, takže požadavky na infračervený teploměr mají možnosti zpracování více signálů (jako je špičková výdrž, udržení v sedle, průměr), jako je teplota měření dopravního pásu na láhvi, je nutné použít vrchol držet, a teplota výstupního signálu přenášeného do regulátoru. V opačném případě pyrometr odečítá spodní hodnotu teploty mezi lahvemi. Pokud se vrchol drží, nastavte dobu odezvy teploměru na o něco delší než časový interval mezi lahvemi, aby byla v měření vždy alespoň jedna lahvička.
