+86-18822802390

Sdílení znalostí o měření tloušťky - měření tloušťky povlaku

Oct 05, 2022

Sdílení znalostí o měření tloušťky - měření tloušťky povlaku


Dokáže nedestruktivně měřit tloušťku nemagnetických povlaků (jako je hliník, chrom, měď, smalt, pryž, barva atd.) na magnetických kovových substrátech (jako je ocel, železo, slitina a tvrdá magnetická ocel atd. ) a nemagnetické kovové substráty (jako je měď, hliník, zinek, cín atd.) tloušťka nevodivých povlaků (např. smalt, pryž, barva, plast atd.). Tloušťkoměr povlaku se vyznačuje malou chybou měření, vysokou spolehlivostí, dobrou stabilitou a snadnou obsluhou. Je to testovací nástroj pro kontrolu a zajištění kvality produktu. detekční pole.


Princip měření magnetické indukce


Při využití principu magnetické indukce se tloušťka povlaku měří velikostí magnetického toku proudícího do feromagnetické matrice ze sondy přes neferomagnetický povlak. Pro vyjádření tloušťky povlaku lze také měřit velikost odpovídající magnetorezistence. Čím silnější je povlak, tím větší je magnetorezistence a tím menší je magnetický tok. Tloušťkoměr využívající princip magnetické indukce může mít v principu tloušťku nemagnetického vodivého povlaku na magneticky vodivém substrátu. Obecně se požaduje, aby magnetická permeabilita substrátu byla vyšší než 500. Pokud je plášťový materiál také magnetický, je požadováno, aby rozdíl v propustnosti od základního materiálu byl dostatečně velký (např. niklování na oceli). Když je sonda s cívkou na měkkém jádře umístěna na testovaný vzorek, přístroj automaticky vydá testovací proud nebo testovací signál. Dřívější produkty používaly k měření velikosti indukované elektromotorické síly měřidlo typu ukazatele a přístroj zesiluje signál a poté ukazuje tloušťku povlaku. V posledních letech návrh obvodu zavedl nové technologie, jako je frekvenční stabilizace, fázové zamykání, teplotní kompenzace atd., a využívá magnetorezistenci k modulaci měřicího signálu. Je také použit navržený integrovaný obvod a je představen mikropočítač, takže se velmi zlepšila přesnost měření a reprodukovatelnost (téměř o řád). Moderní tloušťkoměr magnetické indukce má rozlišení 0,1 um, povolenou chybu 1 procento a rozsah 10 mm.


Magnetický tloušťkoměr lze použít k měření vrstvy barvy na ocelovém povrchu, ochranné vrstvy porcelánu a smaltu, povlaku z plastu a pryže, galvanické vrstvy různých neželezných kovů včetně niklu a chrómu a různých antikorozní nátěry chemického a ropného průmyslu. .


Princip měření vířivých proudů


Vysokofrekvenční střídavý signál generuje v cívce sondy elektromagnetické pole a když je sonda blízko vodiče, vznikají v ní vířivé proudy. Čím blíže je sonda k vodivému substrátu, tím větší je vířivý proud a tím větší je odrazová impedance. Tato zpětná vazba charakterizuje vzdálenost mezi sondou a vodivým substrátem, tj. tloušťku nevodivého povlaku na vodivém substrátu. Protože jsou tyto sondy určeny k měření tloušťky povlaků na neferomagnetických kovových substrátech, jsou často označovány jako nemagnetické sondy. Nemagnetické sondy využívají jako jádra cívek vysokofrekvenční materiály, jako jsou slitiny platiny a niklu nebo jiné nové materiály. Ve srovnání s principem magnetické indukce je hlavní rozdíl v tom, že sonda je jiná, frekvence signálu je jiná a velikost a měřítko signálu jsou různé. Stejně jako tloušťkoměr s magnetickou indukcí dosahuje tloušťkoměr s vířivými proudy také vysokého rozlišení 0,1um, dovolené chyby 1 procento a rozsahu 10 mm.


Tloušťkoměr využívající princip vířivých proudů dokáže v principu měřit nevodivé povlaky na všech vodičích, jako je barva na povrchu leteckých letadel, vozidel, domácích spotřebičů, dveří a oken z hliníkové slitiny a dalších hliníkových výrobků, plastových povlaků a eloxovaného filmu . Obkladový materiál má určitou vodivost, kterou lze také změřit kalibrací, ale vyžaduje se, aby poměr vodivosti obou byl alespoň 3-5krát odlišný (např. chromování na mědi). Ocelová matrice je sice také elektrický vodič, ale pro takové úlohy je vhodnější použít magnetický princip.


Metoda odstraňování problémů


Mezi chyby měřiče tloušťky povlaku pro nedestruktivní testování patří především nestabilní zobrazovaná hodnota, velká chyba a žádná zobrazovaná hodnota. Důvody těchto poruch jsou způsobeny samotným přístrojem, obrobkem, který má být měřen, a vlivem přírodního prostředí.


Následující text popisuje, jak tyto poruchy odstranit.


Zobrazená hodnota je nestabilní


Důvodem nestabilního zobrazení měřiče tloušťky povlaku je především specifičnost materiálu a struktury samotného obrobku, například zda je obrobek sám o sobě magneticky vodivý materiál. Pokud se jedná o magneticky vodivý materiál, musíme zvolit magnetický měřič tloušťky povlaku. , Pokud je obrobek vodič, musíme zvolit tloušťkoměr povlaku na bázi vířivých proudů a drsnost povrchu a uchycení obrobku jsou také důvody, proč přístroj neukazuje žádnou teplotu. Drsnost povrchu obrobku je příliš velká a povrchové nástavce jsou příliš velké. mnoho. Hlavním bodem odstraňování závad je vyhladit obrobek s relativně velkou drsností a odstranit nástavce a poté zvolit vhodný tloušťkoměr povlaku.


Ve výsledcích měření je příliš mnoho chyb


Důvody velké chyby měření tloušťkoměru povlaku byly velmi jasně uvedeny v předchozích článcích. Zde stručně představíme hlavní důvody velké chyby měření: magnetizace základního kovu, tloušťka základního kovu je příliš malá, hrana Účinky, zakřivení obrobku je příliš malé, drsnost povrchu je příliš velká, magnetické pole interferenční sonda způsob umístění atd., mohou noví přátelé odkazovat na článek o nástroji, aby se s ním seznámili, nebudeme je představovat jednoho po druhém.


Nezobrazovat čísla


Nejjednodušším důvodem, proč měřič tloušťky povlaku nezobrazuje čísla, je zkontrolovat, zda je baterie plně nabitá, a zda je baterie plně nabitá, pokud se zjistí, že měření stále nezobrazuje hodnotu.

SW-6310A--1

Odeslat dotaz