Jsou představeny základní body svařování elektrickou páječkou:
1. Výběr elektrické páječky Výkon elektrické páječky by měl být určen velikostí pájecího bodu. Plocha pájecího bodu je velká a rychlost odvodu tepla pájecího bodu je také rychlá, takže výkon elektrické páječky by měl být také větší. Obecně je výkon elektrické páječky 20W25W30W35W50W a tak dále. Vhodnější je volit výkon cca 30W. Po delším používání elektrické páječky se na hrotu páječky vytvoří vrstva oxidu. V této době není snadné jíst cín. V tomto okamžiku můžete použít pilník k opilování vrstvy oxidu. Po zapnutí páječky vložte kalafunu, když je hrot páječky mírně horký. , Po nanesení pájky ji můžete dále používat a nově zakoupenou elektrickou páječku je nutné před použitím pocínovat.
2. Pájka a tavidlo by měly používat pájecí drát s nízkou teplotou tání a nekorozivní tavidlo, jako je kalafuna. Neměla by se používat průmyslová pájka a korozivní kyselý pájecí olej. Je lepší použít pájecí drát obsahující kalafunu, který je velmi vhodný pro použití.
3. Způsob pájení Součásti je nutné očistit a pocínovat. Elektronické součástky jsou ve skladu. Vlivem oxidace vzduchem je na čepech součástek vrstva oxidového filmu a další nečistoty. Před svařováním lze oxidový film seškrábnout nožem a ihned potáhnout. Vrstva pájky (běžně známá jako smaltovaný cín) a pak pájení. Po výše uvedené úpravě lze součásti snadno pevně svařit a není snadné nastat fenomén virtuálního svařování.
Teplota pájení a doba pájení Při pájení by teplota elektrické páječky měla být vyšší než teplota pájky, ale neměla by být příliš vysoká. Je lepší, aby se hrot páječky dotkl kalafuny a jen kouřil. Pokud je doba pájení příliš krátká, teplota pájených spojů je příliš nízká, pájené spoje nejsou zcela roztavené a pájené spoje jsou drsné a snadno způsobí falešné pájení. Naopak, doba pájení je příliš dlouhá, pájka snadno teče a snadno může dojít k přehřátí součástek a poškození součástek.
Množství cínu na pájecím bodu Množství cínu na pájecím bodu by nemělo být příliš malé, pokud je příliš malé, pájení nebude silné a mechanická pevnost bude příliš špatná. A příliš mnoho může snadno způsobit mnoho vzhledu, ale uvnitř není propojeno.
Pájka by měla pouze ponořit všechny vývody součástek na pájecí bod a obrys by měl být slabě viditelný.
Dávejte pozor na polohu páječky a pájecího bodu. Začátečníci při pájení obvykle pohybují páječkou tam a zpět nebo silně mačkají pájecí bod. Tato metoda je chybná. Správnou metodou je použití pocínovaného povrchu elektrické páječky k dotyku pájecího bodu, takže plocha přenosu tepla je velká a rychlost svařování je vysoká.
4. Kontrola po pájení Po pájení je nutné zkontrolovat, zda nechybí pájení, virtuální pájení a zkrat součástky způsobený tokem pájky. Svařování je obtížné najít, pinzetou můžete přidržet kolíky součástky a jemně za ni zatáhnout, pokud zjistíte otřesy, měli byste pájení okamžitě opravit
