Výhody používání online infračerveného teploměru
Online infračervený teploměr je účinným nástrojem pro detekci a diagnostiku poruch elektronického zařízení. Existují různé typy pevných infračervených teploměrů a různé řady hrají v příslušných průmyslových odvětvích důležitou roli. Mezi hlavní ukazatele výkonu pevných infračervených teploměrů patří spektrální odezva, doba odezvy, opakovatelnost a emisivita. Fixní infračervené teploměry se používají ve skleněném a keramickém průmyslu, papírovém a obalovém průmyslu, různých aplikacích měření teploty pecí a chemickému průmyslu k měření teploty přístrojů a měřičů, aby se detekoval provozní stav nástrojů a měřičů. Analyzátor kyslíku Zr-Zonia Zirkonia zajišťuje normální provoz nástroje.
Online infračervené teploměry mají v různých průmyslových odvětvích zjevné výhody.
V ocelářském průmyslu se používají teploměry, protože produkty jsou v pohybu a teplota je velmi vysoká. Obyčejnou aplikací v ocelářském průmyslu spočívá v tom, že teplota je kontinuálním stavem a roztavená ocel se začíná přeměnit na bloky. Klíčem k prevenci deformace oceli je opětovné ohřev při stejné teplotě a infračervené teploměry se používají k měření vnitřní teploty opakovače. Ve vysokoteplotních rotačních mlýnech se infračervené teploměry používají k potvrzení, že teplota produktu je v rámci limitu rotace. V chladicím válcování se infračervené teploměry používají ke sledování teploty oceli během procesu chlazení.
Ve skleněném průmyslu musí být zahříván na velmi vysoké teploty. Infračervené teploměry se používají ke sledování teploty v pecích. Ruční senzory detekují vysokoteplotní body měřením vnějšího prostředí. Změřte teplotu roztaveného skla a určete vhodnou teplotu v ústech pece. V plochých skleněných výrobcích musí senzory detekovat teplotu v každé fázi zpracování. Nesprávná teplota nebo rychlé změny teploty mohou způsobit nerovnoměrnou expanzi nebo kontrakci. U produktů láhve a kontejnerů bude roztavené sklo protékat směrem k přední peci udržované při stejné teplotě. Infračervené teploměry se používají k detekci teploty skla v přední peci. Takže by to mělo být ve vhodném stavu na výstupu.
V plastovém průmyslu se infračervené teploměry používají k zabránění kontaminaci produktu, měření dynamických objektů a měření vysokoteplotních plastů. Během procesu stříkání foukaného filmu může měření teploty pro přizpůsobení pro zahřívání a chlazení pomoci udržet integritu plastového napětí a jeho tloušťky. Během procesu postřiku filmu pomáhají senzory kontrolovat teplotu, aby se zajistila tloušťka a uniformitu produktu.
V petrochemickém průmyslu používají rafinerie ve svých rutinních postupů preventivní údržby systémy teploty. Tyto programy zahrnují monitorování procesů pece a potvrzení odečtů termočlánků. Při testování procesu pece se infračervené displeje používají k detekci podílu akumulace uhlíku v vyhřívaných povrchových trubkách. Tento typ aglomerace, známý jako koksování, vede k vyšší míře zapalování v peci a také zvyšuje teplotu potrubí. Tento stav s vysokou teplotou sníží životnost potrubí. Protože toto koksování bude bránit produktu z rovnoměrného absorbování tepla z trubice. Při použití infračerveného teploměru často zjistíme, že povrchová teplota potrubí v kontaktní oblasti je vyšší než v jiných oblastech.
