Schopnost pájet při stálé teplotě
Za prvé, ošetření nové elektrické páječky s konstantní teplotou před použitím:
Novou elektrickou páječku s konstantní teplotou lze normálně používat po potažení hrotu páječky vrstvou pájky před použitím. Po použití elektrické páječky s konstantní teplotou po určitou dobu se na povrchu čepele hrotu páječky a kolem ní vytvoří vrstva oxidu, která způsobí „požírání cínu“ „Obtížný jev, v tuto chvíli vrstvu oxidu lze odpilovat a znovu pokovit pájkou.
Za druhé, metoda uchopení elektrické páječky s konstantní teplotou:
A. Metoda obráceného úchopu: pomocí pěti prstů držte rukojeť elektrické páječky s konstantní teplotou v dlani. Tato metoda je vhodná pro vysokovýkonnou elektrickou páječku s konstantní teplotou, svařování dílů s velkým odvodem tepla.
b. Způsob uchopení dopředu: Držte rukojeť elektrické páječky s konstantní teplotou čtyřmi prsty kromě palce a palec pevně zatlačte ve směru elektrické páječky. Elektrická páječka použitá v této metodě je také poměrně velká a většinou se jedná o zakřivené hroty páječky.
C. Způsob držení pera: držení elektrické páječky při konstantní teplotě je jako držení pera, vhodné pro elektrickou páječku s malým výkonem, svařování malých svařovaných dílů
3. Kroky svařování:
Během procesu pájení by měly být nástroje umístěny úhledně a elektrická páječka s konstantní teplotou by měla být držena pevně a vyrovnána. Pro obecné svařování spojů je nejlepší použít trubicový pájecí drát s kalafunou. Držte rukojeť elektrické páječky s konstantní teplotou v jedné ruce a pájecí drát v druhé.
1. Jednou z metod je rychlé uvedení zahřátého a pocínovaného hrotu páječky do kontaktu s plněným drátem (plný drát), poté se dotknout oblasti pájeného spoje, použít roztavenou pájku k napomáhání počátečnímu vedení tepla z páječky do obrobku a poté vložte cínový drát Odsuňte hrot páječky od pájecího povrchu.
2. Jednou z metod je dotknout se hrotu páječky kolíku/podložky, vložit cínový drát mezi hrot páječky a kolík, aby se vytvořil tepelný most; poté rychle přesuňte cínový drát na opačnou stranu oblasti pájecího bodu.
Při výrobě je však obvykle použití nevhodné teploty, příliš velkého tlaku, prodloužené doby zdržení, popř
Tyto tři dohromady způsobují poškození desky plošných spojů nebo součástí.
4. Opatření pro svařování elektrickou páječkou s konstantní teplotou:
1. Teplota hrotu páječky elektrické páječky s konstantní teplotou by měla být přiměřená. Hroty páječek s různou teplotou způsobí různé jevy při umístění na kalafunový blok. Obecně lze říci, že vhodnější je teplota, kdy kalafuna rychle taje a neuvolňuje kouř.
2. Doba svařování elektrické páječky s konstantní teplotou by měla být přiměřená. Od zahřátí pájecího bodu po roztavení pájky a naplnění pájecího bodu by to mělo být obecně dokončeno během několika sekund. Je-li doba svařování příliš dlouhá, tavidlo na pájeném bodu se zcela odpaří a účinek tavidla se ztratí. Pokud je doba svařování příliš krátká, teplota svařovacího bodu nedosáhne svařovací teploty a pájka nebude zcela roztavena, což snadno způsobí falešné svařování.
3. Množství pájky a tavidla by mělo být použito přiměřeně. Obecně platí, že příliš mnoho nebo příliš málo pájky a tavidla na pájeném bodu bude mít velký dopad na kvalitu svařování.
4. Zabraňte volnému stékání pájky na místě svařování. Ideální svařování by mělo být takové, že se pájka navaří jen tam, kde je třeba svařit. Při svařování by mělo být pájky na začátku méně. Poté, co pájecí bod dosáhne pájecí teploty a pájka zateče do mezery pájecího bodu, je pájka přidána pro rychlé dokončení pájení.
5. Nedotýkejte se pájecího bodu během procesu svařování elektrické páječky s konstantní teplotou. Když pájka na pájecím bodu zcela neztuhla, nemělo by se pájeným zařízením a drátem na pájecím bodu pohybovat, jinak se pájecí bod zdeformuje a dojde k virtuálnímu jevu pájení.
6. Při svařování elektrickou páječkou s konstantní teplotou by se okolní součásti a dráty neměly opařit. Při pájení dávejte pozor, aby elektrická páječka nespálila plastovou izolační vrstvu okolních vodičů a povrch součástek, zvláště u výrobků s poměrně kompaktní svařovací strukturou a poměrně komplikovaným tvarem. .
7. Po dokončení svařování je třeba včas provést čištění po svařování. Po dokončení svařování by měly být odříznuté konce drátu a cínová struska, která upadla při svařování, včas odstraněny, aby se zabránilo vniknutí skrytých nebezpečí do výrobku.
