Shrnutí základů pájení pro elektrickou páječku
1. Způsob kontaktu mezi hrotem páječky a dvěma částmi, které mají být svařeny
(1) Pozice kontaktu
Hrot páječky by se měl dotýkat dvou částí, které mají být svařeny (jako jsou pájecí nohy a podložky) současně. Páječka je obecně nakloněna pod úhlem 45 stupňů, aby se zabránilo kontaktu pouze s jednou ze svařovaných částí.
Pokud je tepelná kapacita dvou svařovaných dílů velmi rozdílná, měl by být úhel náklonu páječky vhodně nastaven. Čím menší je úhel sklonu mezi páječkou a svařovacím povrchem, tím větší je kontaktní plocha mezi svařovaným dílem a páječkou s větší tepelnou kapacitou a tím silnější je schopnost vedení tepla.
Například při svařování LCD je úhel sklonu asi 30 stupňů a při svařování mikrofonů, motorů, reproduktorů atd. může být úhel sklonu asi 40 stupňů. Dvě části, které se mají svařovat, mohou dosáhnout stejné teploty ve stejnou dobu, což je považováno za ideální stav ohřevu.
(2) Kontaktní tlak
Když je hrot páječky v kontaktu s obrobkem, který má být svařován, je třeba vyvinout mírný tlak. Síla vedení tepla je úměrná velikosti použitého tlaku, ale musí být založena na principu nepoškozování povrchu svařovaného obrobku.
2. Způsob přívodu svařovacího drátu
Dodávka svařovacího drátu vyžaduje zvládnutí tří klíčových bodů, a to doby dodávky, místa a množství.
(1) Doba dodávky: V zásadě se pájecí drát dodává okamžitě, když teplota svařovaného obrobku dosáhne teploty tavení pájky.
(2) Napájecí poloha: Měla by být mezi páječkou a pájenými díly a co nejblíže k pájecí ploše.
(3) Dodávané množství: Mělo by záviset na velikosti svařovaných dílů a podložky. Poté, co pájka překryje plošku, měla by být pájka vyšší než 1/3 průměru plošky.
3. Nastavení doby svařování a teploty
(1) Teplota je určena skutečným použitím. Cínový hrot je nejvhodnější pájet 4 sekundy a maximum by nemělo přesáhnout 8 sekund. Pozorujte hrot páječky v běžných časech. Když se zbarví do fialova, je teplota nastavena příliš vysoko.
(2) U obecných elektronických materiálů s přímou zástrčkou nastavte skutečnou teplotu hrotu páječky na (350~370 stupňů); u materiálů pro povrchovou montáž (SMC) nastavte skutečnou teplotu hrotu páječky na (330~350 stupňů)
(3) Speciální materiály vyžadují speciální nastavení teploty páječky. FPC, LCD konektory atd. musí používat cínový drát obsahující stříbro a teplota je obecně mezi 290 stupni a 310 stupni.
(4) Při pájení velkých součástkových kolíků by teplota neměla překročit 380 stupňů, ale výkon páječky lze zvýšit.
4. Opatření pro svařování
(1) Před svařováním sledujte, zda je každý pájený spoj (měděná kůže) hladký, zoxidovaný atd.
(2) Při svařování předmětů věnujte pozornost svařovacím bodům, abyste předešli zkratům způsobeným špatným svařováním linií.
Výše jsou uvedeny některé provozní tipy při pájení elektrickou páječkou. Doufám, že to bude užitečné pro všechny.
