Pájecí dovednosti s elektrickou páječkou
Pájení je připájení součástek, které prošly „testem“, na desku s plošnými spoji nebo na určené místo podle potřeby. Při svařování nezapomeňte kontrolovat teplotu páječky a dobu svařování. Pokud je teplota příliš nízká a doba je příliš krátká, povrch pájeného cínu bude mít otřepy, povrch nebude hladký a může dokonce vypadat jako tofu. Může to být způsobeno nedostatkem tavidla. Po veškerém odpaření zůstane mezi pájkou a kovem určité množství tavidla. Po ochlazení jsou pájka a kovový povrch k sobě přilepeny tavidlem (kalafunou) a lze je od sebe odtáhnout malou silou. Jedná se o tzv. falešné pájení.
Navíc, když je teplota páječky příliš nízká, máte chuť pájet a cín na pájeném spoji se taví velmi pomalu. Pokud je pájená součástka v kontaktu s páječkou příliš dlouho, přenese se na součástku nadměrné teplo, což způsobí pájení součásti. Jsou poškozeny komponenty (např. roztavení plastu kondenzátoru, změna hodnoty odporu rezistoru vlivem tepla atd.), zejména tranzistory, které se poškodí při zahřátí jádra elektronky nad 100 stupňů. Naopak, pokud je teplota páječky příliš vysoká a doba svařování příliš dlouhá, dojde k oxidaci povrchu pájky a rozšíření toku pájky, což má za následek nedostatečné pájky v pájených spojích. Pouze malé množství pájky spojí vývody součástek s kovovým povrchem a přechodový odpor bude velmi nízký. Pokud je příliš velký, při vytažení se zlomí. Jedná se o tzv. virtuální pájení. V závažných případech to způsobí zkroucení a odpadnutí proužků měděné fólie na desce s plošnými spoji a přehřátí a poškození součástí. Zda je teplota elektrické páječky vhodná, lze určit na základě zkušeností na základě doby, kterou hrot páječky potřebuje k pocínování, a množství pájky připojené ke hrotu. Délka svařovacího času by měla zajistit, aby pájené spoje byly hladké a světlé, obecně 2 až 3 sekundy a u větších pájených spojů by neměla přesáhnout 5 sekund. Při pájení spotřebních dílů, jako jsou tranzistory, stále používejte stejnou metodu jako při pocínování. Pomocí pinzety, jehlových kleští atd. sevřete kořen špendlíku, abyste pomohli odvést teplo.
Kromě toho by množství pájky mělo být přiměřené. K zakrytí pájených spojů nepoužívejte velkou kuličku pájky. Obrys vývodu lze nejasně odlišit od cínového povrchu pájeného spoje. Pokud to ze strany pájeného spoje vypadá jako sopka, jedná se o kvalifikovaný pájený spoj. směřovat. Při svařování ruční elektrickou páječkou neotírejte pájecí plochu tam a zpět ani silně netlačte hrotem páječky. Ve skutečnosti, pokud se zvětší kontaktní plocha mezi pocínovanou částí úkosu hrotu páječky a pájecím povrchem, může být teplo účinně směrováno z hrotu páječky do pájeného spoje. část. Je třeba poznamenat, že po dokončení pájení a odstranění páječky počkejte, dokud pájka na pájených spojích zcela neztuhne (4 až 5 sekund), než uvolníte pinzetu nebo ruce držící součástky. V opačném případě může dojít k vypadnutí vývodů pájených dílů nebo uvolnění povrchu pájených spojů. Vypadá to jako drť tofu. Pokud po svařování zjistíte, že konec pájeného spoje je vytažený, ponořte hrot páječky do kalafuny a poté pájku opravte, abyste ji odstranili.
Pokud jsou hrany a rohy strusky, znamená to, že doba svařování je příliš dlouhá a úlomky je třeba odstranit a znovu svařit. Součástky na desce s plošnými spoji by měly být před svařováním zavěšeny ve vzduchu. Mezi tělem součásti a povrchem desky plošných spojů by měla být mezera 2-4 mm a neměla by být blízko povrchu desky. Tranzistor by měl být vyšší. U větších součástek po jejich vložení do otvorů na desce s obvody ohněte vodiče o 90 stupňů ve směru proužku měděné fólie obvodu, jak je znázorněno na obrázku 6, ponechte délku 2 mm a před svařováním ji zploštěte, abyste zvýšili pevnost. Pokud při svařování zařízení s vysokou vstupní impedancí, jako jsou integrované obvody, nelze zaručit spolehlivé spojení mezi pláštěm páječky a zemí, můžete zbytkové teplo využít ke svařování po odpojení napájecí zástrčky páječky. Při svařování desky s plošnými spoji můžete také nejprve vložit rezistor a po svaření bod po bodu pomocí ofsetových kleští nebo nůžek na nehty odříznout přebytečnou délku vývodů, poté připájet větší součástky, jako jsou kondenzátory, a nakonec je připájet na. Zranitelné tranzistory, integrované obvody atd., které nejsou tepelně odolné.
