Páječka - shrnutí znalostí svařování
1. Znalost svařování
1) Teplota horkovzdušné pistole: vhodná je asi 380 stupňů;
2) Teplota páječky: 340-200 stupňů je vhodná;
3) Funkce mytí desky vody: smýt kalafunu;
3) metoda svařování IC: metoda stohování cínu;
4) V pájce je lepší mít kalafunu, která se snadno cínuje;
5) Metoda odstranění IC: seberte cín;
6) Poznámka: Snažte se na některých místech nedotýkat páječky přímo cínem a k roztavení pájky použijte přenos tepla;
7) Pájková pasta i kalafuna jsou tavidla; pájecí pasta se používá pro průmyslovou výrobu a kalafuna se používá pro ruční svařování;
8) Pájka se skládá hlavně z hrotu páječky (slitina mědi s lepším přenosem tepla) a jádra páječky;
9) Je lepší použít více pájky než méně, jinak dojde k falešnému pájení;
10) Pájecí můstek (úloha cínu na hlavě páječky)
11) Vyberte vhodnou svařovací hlavu podle vlastností zařízení: špičatá hlava (odpor a kapacita), řezací hlava (IC), B hlava atd.;
2. Svařovací kroky
1) Znáte PCB, identifikujte směrová zařízení (diody atd.);
2) Dodržujte pravidla svařování;
3) Periodická kontrola (svařovací efekt součástí, jev zkratu), což je velmi důležité, objevování problémů po etapách výrazně sníží obtížnost odstraňování problémů;
3. Běžné chyby
1) Orientace zařízení je nesprávná;
2) Zkrat je nejběžnějším problémem svařování a musí být pravidelně kontrolován;
3) Problém odporu a kapacity;
4. Obtíže
1) IC svařování (IC v různých balíčcích musí přijmout vhodné metody svařování);
3) Zkrat podložky (odpor 0 ohmů);
4) Spojení mezi linkami (cín na obou koncích lze snadno spojit);
5. Návrhy
1) Svařování potřebuje více praxe, cvičení dělá mistra, uchopte rytmus během cvičení;
2) Svařování je základní dovedností ladění, dobré svařování výrazně zlepšuje rychlost ladění hardwarových chyb;
