Několik faktorů ovlivňujících měření tloušťkoměrů
Magnetická metoda měření tloušťky je ovlivněna změnami vlastností základního kovu (v praktických aplikacích lze změny magnetických vlastností nízkouhlíkové oceli považovat za nepatrné). Aby se zabránilo vlivu faktorů tepelného zpracování a zpracování za studena, měly by být ke kalibraci přístroje použity standardní destičky se stejnými vlastnostmi jako základní kov vzorku; Vodivost základního kovu má vliv na měření a vodivost základního kovu souvisí s jeho materiálovým složením a způsobem tepelného zpracování. Ke kalibraci přístroje použijte standardní destičky se stejnými vlastnostmi jako základní kov vzorku; Každý přístroj má kritickou tloušťku, při jejímž překročení není měření ovlivněno tloušťkou základního kovu; Je citlivý na strmé změny tvaru povrchu vzorku, takže měření blízko okraje nebo vnitřního rohu vzorku je nespolehlivé; Zakřivení vzorku má vliv na měření a výrazně se zvyšuje s klesajícím poloměrem zakřivení. Proto je měření na povrchu ohýbaných vzorků také nespolehlivé; Sonda způsobí deformaci vzorků měkkého povlaku, takže na těchto vzorcích nelze měřit spolehlivá data; Drsnost povrchu základního kovu a povlaku má vliv na měření. Zvýšení drsnosti vede ke zvýšení nárazu a drsné povrchy mohou způsobit systematické a náhodné chyby. Proto by se měl počet měření v různých polohách během každého měření zvýšit, aby se tato náhodná chyba překonala. Pokud je základní kov na substrátu drsný, je nutné zaujmout několik pozic na nepovlakovaném vzorku obecného kovu s podobnou drsností pro kalibraci nulového bodu přístroje, nebo rozpustit a odstranit povlak roztokem, který nekoroduje základní kov, a poté zkalibrovat nulový bod přístroje; Silné magnetické pole generované různými elektrickými zařízeními v okolí může vážně rušit práci při měření magnetické tloušťky; Lepivé látky, které brání těsnému kontaktu mezi sondou a povrchem povlaku, musí být během měření udržovány na konstantním tlaku a sonda musí být udržována kolmo k povrchu vzorku, aby bylo dosaženo měření.
