Výběr elektrického páječku a zavedení metod pájení
Při výběru elektrického páječku je obecně určována velikostí bodu pájení. Pokud je plocha bodu páječky velká, rychlost rozptylu tepla je také rychlá. Vybrané elektrické páječky má proto rychlejší rychlost vytápění a vyšší výkon. Obyčejně používáme pájecí žehličky sílami 20 W, 25W, 30 W, 35W, 50 W atd. Vhodný výběr síly kolem 30 W je vhodnější. Zde editor používá pájecí železný stojan, což je druh znázorněný na obrázku 1.. Teplota zahřívání může být nastavena kdykoli, což je vhodné, ale je nepohodlné nosit.
Železná hlava
Po dlouhodobém použití vygeneruje pájecí hrot železa vrstvu oxidu, což není snadné pájet. Můžeme podat oxidovou vrstvu nebo ji seškrábat malým nožem. Poté zapněte pájecí železo, lehce jej zahřejte a můžete aplikovat kalafunk. Dále aplikujte pájecí cín.
Pájení a pájení toku
Při výběru pájky bychom měli použít pájecí drát a nekorozivní tok nízkých tání, jako je růžová. Neměl by se používat průmyslový pájecí a korozivní kyselý pájecí olej. Na trhu samozřejmě existuje také typ pájecího drátu, který obsahuje Rosin, což je pro nás velmi vhodné použít.
Pozornost: Nové páječky musí být poprvé potaženo kalafunou.
Sářkové zařízení a čisticí houba
Účelem absorbéru cínu je odstranit přebytečný svařovací drát a rozebírat elektronické komponenty.
Účel čisticí houby: Při použití by měl být namočen do čisté vody, aby se z špičky páječky odstranily nečistoty, což usnadňuje cínu. Po použití páječky použijte jej k čištění špičky.
metoda svařování
Akční tipy: Nejprve zahřejte a poté pájkujte, nejprve odstraňte pájku a poté odstraňte pájecí železo.
Během skladování elektronických komponent je kvůli oxidačnímu účinku vzduchu vrstva oxidového filmu připojena k kolíkům komponent a další nečistoty. Před pájením musíme komponenty vyčistit a oblékat je vrstvou cínu. Tímto způsobem je pájecí klouby, které spojujeme, méně pravděpodobné, že zažijí virtuální pájení.
Teplota svařování a čas svařování
Při pájení bychom si měli vybrat vhodnou teplotu, která by měla být vyšší než teplota pájení. Pokud je příliš vysoká, není to dobré. V závažných případech pájecí podložka spadne přímo. Je lepší používat pájecí hrot, který právě kouřil, když přijde do styku s růžovou barvou.
Doba svařování je příliš krátká, teplota pájecího kloubu je příliš nízká, tání pájeného kloubu není dostatečné a pájecí kloub je drsný, což může snadno způsobit virtuální pájení. Naopak, pokud je doba svařování příliš dlouhá, pájka se snadno proudí a komponenty jsou náchylné k přehřátí a poškození.
