Princip infračerveného teploměru - Kalibrace infračerveného teploměru
Ve výrobním procesu hraje technologie infračerveného měření teploty důležitou roli při kontrole a monitorování kvality výrobků, online diagnostice poruch zařízení a bezpečnostní ochraně a úspoře energie. Ve srovnání s metodami kontaktního měření teploty má infračervené měření teploty výhody rychlé odezvy, bezkontaktního, bezpečného použití a dlouhé životnosti. Jaký je tedy princip infračerveného teploměru? Na co si mám dát při používání pozor?
Princip infračerveného teploměru je následující:
1. Infračervený princip
Dokud je teplota jakéhokoli objektu vyšší než absolutní nula (-273 stupňů ), bude do vnějšího prostředí vyzařováno tepelné záření. Teplota objektu je různá, vyzařovaná energie je také jiná a vlnová délka radiační vlny je také různá, ale vždy obsahuje infračervené Včetně záření, pro objekty pod 1,000 stupňů Celsia, nejsilnější elektromagnetické vlnění v tepelném záření je infračervené vlny, takže měřením vlastního infračerveného záření objektu lze přesně určit jeho povrchovou teplotu, která je objektivním základem pro měření teploty infračerveným teploměrem Base.
2. Princip činnosti
Bezkontaktní infračervený teploměr se skládá z optického systému, fotodetektoru, zesilovače signálu, zpracování signálu, výstupu na displej a dalších částí. Optický systém má shromáždit infračervenou energii vyzařovanou cílovým objektem, zaměřit ji na fotodetektor a převést ji na odpovídající elektrický signál a poté ji převést na hodnotu lineárního teplotního signálu měřeného cíle po obvodu zpracování činnosti obvodu. . Aby bylo možné realizovat další zpracování signálu a řízení.
Postupy kalibrace pro infračervené teploměry
Ve výrobním procesu hraje technologie infračerveného měření teploty důležitou roli při kontrole a monitorování kvality výrobků, online diagnostice poruch zařízení, bezpečnostní ochraně, úsporách energie atd. V posledních 20 letech se bezkontaktní infračervené teploměry rychle vyvíjely, s perfektními výkon, neustále vylepšované funkce, neustále se rozšiřující odrůdy a neustále se rozšiřující rozsah použití. Ve srovnání s metodami kontaktního měření teploty má infračervené měření teploty výhody rychlé odezvy, bezkontaktního, bezpečného použití a dlouhé životnosti. Bezkontaktní infračervený teploměr se skládá ze tří řad přenosných, online skenování, více možností a počítačového softwaru, každý s různými modely a specifikacemi. Mezi teploměry různých specifikací je pro uživatele velmi důležité vybrat si správný infračervený teploměr.
Kroky pro kalibraci infračerveného teploměru jsou následující:
Podle rozsahu měření teploty vložte do odporové pece vzorek kovového materiálu o průměru větším, než je požadovaný průměr infračerveného teploměru. Výše uvedený standardní termočlánek z ušlechtilého kovu typu S je testován a termočlánek je použit jako referenční zdroj teploty. Aby bylo zajištěno, že teplota zdroje teploty je relativně stabilní, neměla by nejistota expanze zdroje referenční kalibrační teploty překročit tabulku.
Metoda kalibrace: Kalibrujte podmínky prostředí, referenční normu teploty okolí (18-25) C a vlhkost pracovního prostředí elektrického měřicího zařízení.
Jsou vyžadovány technické požadavky.
Relative humidity: >85 procent, vyhněte se silnému záření na pozadí a střídavému magnetickému poli.
Podpůrná zařízení: Přesnost standardního zdroje teploty (přepočteného na teplotu) termočlánku typu S a jeho vybavení měřicího bodu by měla být lepší než 1/10 maximální dovolené chyby infračerveného měřicího přístroje.
Byl zkalibrován měřič izolačního odporu se jmenovitým napětím 520V.
Digitální displej musí být jasný a úplný a tlačítka by měla být normální. Když je energie nízká, lze baterii zkalibrovat po výměně baterie.
Zpracování výsledků kalibrace: Zpracování kalibračních dat je realizováno na základě úplných předpisů pro ověřování radiačního teploměru. Proces kalibrace se zaznamená na záznamový list o kalibraci infračerveného teploměru a po dokončení kalibrace se vyplní protokol o kalibraci.
Intervaly kalibrace obecně nepřesahují 1 rok.
