Metoda laserového měření rovinnosti
Rovinnost je jedna z geometrických tolerancí, která označuje odchylku makro-konkávně-konvexní výšky na povrchu předmětu od ideální roviny. V tradičních metodách detekce měření rovinnosti obvykle zahrnuje: metodu měření zátkovým/hmatovým měřidlem, metodu měření hladiny kapaliny, metodu měření rovinným laserovým interferometrem (metoda interferometrie s plochými krystaly), hladinoměr/digitální metodu měření hladiny a zákon o měření měřidla.
Metoda měření spároměru potřebuje pouze sadu přenosných spároměrů k provedení hrubého měření rovinnosti kdykoli a kdekoli. V současné době mnoho továren stále používá tuto metodu pro detekci. Díky své nízké přesnosti je konvenční spárová měrka 10um, účinnost detekce je nízká, výsledek není dostatečně komplexní a lze detekovat pouze okraj součásti.
Metoda hladiny kapaliny, založená na principu činnosti konektoru, je vhodná pro měření rovinnosti spojitých nebo nespojitých velkých rovin, její měření však trvá dlouho a je citlivá na teplotu, takže je vhodná pouze pro roviny s nízkou přesnost měření.
Metoda měření laserovým rovinným interferometrem, nejtypičtější použití je interferometrie s plochými krystaly. Používá se však hlavně pro měření hladkých malých rovin, jako je měřicí plocha mikrometru, pracovní plocha měřidla a optická čočka.
Metoda měření hladiny je široce používána při měření přímosti a rovinnosti povrchu obrobku. Vysoká přesnost měření, dobrá stabilita, malá velikost, snadné přenášení. Při použití této metody k měření je však nutné opakovaně posouvat polohu přístroje a zaznamenávat data každého měřicího bodu, což je zdlouhavé, pracné, dlouhá doba seřizování a postup zpracování dat je těžkopádný.
Typickou aplikací metody měření měřidla je plochý mikrometr a třísouřadnicový přístroj, mezi nimiž je třísouřadnicový přístroj nejpoužívanější. Během měření se indikátor pohybuje na vzorku, který má být testován, a data každého měřicího bodu vzhledem k referenčnímu bodu měření jsou měřena podle zvolených bodů rozvržení a poté je pomocí zpracování dat vyhodnocena chyba rovinnosti. Jeho účinnost je však nízká, vzorek obvykle trvá několik minut, daleko od očekávání 15 ppm.
Můžeme poskytnout metodu laserového měření rovinnosti pomocí německého přístroje pro měření plochosti laseru lamtech, můžeme rychle měřit rovinnost, jako je letecký průmysl, průmysl vstřikovacích trysek pro automobilový průmysl, čerpadlo, povrch těsnění ventilu a optické inženýrství, laserové inženýrství atd. Aplikace jsou ve všech oborech.
Metoda laserového měření rovinnosti má vysokou účinnost měření a vysokou přesnost a její zjištění trvá pouze 1-3 sekund a lze provést 100% úplnou kontrolu.
