Seznámení s rozdílem mezi výkonem a velikostí elektrické páječky
Elektrická páječka je životně důležitým nástrojem v procesu elektrooprav, ale mnoho pracovníků údržby, kteří se s páječkou setkali teprve nedávno, nevědí o normě, která se používá k určení výkonu elektrické páječky během procesu svařování. často cestují po světě pouze s jednou páječkou. Nejviditelnějším efektem je, že efekt svařování je podprůměrný v důsledku nedbalosti při výběru výkonu páječky.
Výkon použité elektrické páječky je příliš velký, je snadné spálit součástky (obecně, když teplota přechodu diody a triody překročí 200 stupňů, shoří) a tištěné vodiče odpadnou z podkladu; síla použité páječky je příliš malá a pájecí cín se nemůže plně roztavit, tavidlo nemůže těkat, pájené spoje nejsou hladké a pevné a je snadné vytvořit falešné svařování. Obecně se používá pro svařování integrovaných obvodů, desek plošných spojů, obvodů CMOS, dekoračních tranzistorů, IC rekordérů, televizorů, pro běžné obvodové experimenty, obecně je vhodný 20W, a pro opravy elektronkových strojů, jako jsou zesilovače a staré přístroje. , je vhodný 35W a typ externího ohřevu je 45W. Kabeláž svařovacího velkého transformátoru a zemnící vedení na kovové základové desce je 50W pro typ vnitřního ohřevu a 75W pro typ vnějšího ohřevu. Pokud chcete svařovat kovové materiály, měli byste použít externí topnou elektrickou páječku nad 100W. Pokud to podmínky dovolí, mohou být radioamatéři vybaveni 2OW vnitřním ohřevem, 35W interním nebo externím ohřevem a elektrickou páječkou 150W externím ohřevem, takže mohou v podstatě uspokojit různé potřeby svařování.
Nejčastěji používaným typem pájky je olovnatá pájka, která má složení 63 procent cínu a 37 procent olova a bod tání 183 stupňů. Na druhé straně bezolovnatá pájka má složení 99 procent cínu a obsah tavidla asi 1 procento a její bod tání je 227 stupňů. Olověná pájka má výhody v tom, že má nízký bod tání, snadno se páje a je levná, ale není šetrná k životnímu prostředí a olovo je škodlivé pro lidi, takže si po pájení musíte pečlivě umýt ruce. hlavy a svařence při pájení, je nejlepší nosit masku nebo být v prostoru s jasným světlem. Ve společnostech pro strojní svařování se používá bezolovnatá pájka, protože se zvýšilo povědomí o ochraně životního prostředí. Je snadné pochopit, proč má bezolovnatá pájka, kterou je někdy obtížné roztavit při opravách dovážených elektrických spotřebičů, vysoký bod tání.
Elektrická páječka je elektrické topné zařízení, které po zapnutí může generovat vysokou teplotu asi 250 stupňů. Při procesu pájení elektrické páječky jde vlastně o proces vedení tepla. Při kontaktu s pájecím povrchem se teplo na hrotu páječky přenese na pájku a pájka absorbuje teplo, taví a teče a vytváří lesklý a kulatý pájený spoj působením povrchového napětí. . V procesu vedení tepla svařováním, protože kovy jsou dobrými vodiči tepla, je přenos tepla rychlejší. Během procesu tavení pájky vlivem tepelné ztráty hrotu páječky více či méně klesne její teplota. Pokud má pájený spoj velkou plochu, potřebuje absorbovat více tepla, aby pájka na něm dosáhla bodu tání. Pokud je hrot páječky malý a akumuluje méně tepla, teplota klesá rychleji a teplo generované díky malému výkonu jádra páječky je příliš pozdě na doplnění ztraceného tepla. V této době je nejintuitivnějším jevem, že se pájka neroztaví nebo se neroztaví úplně. V tomto případě musíme pro svařování použít vysoce výkonnou páječku. Naopak, pokud jsou svařované díly malé, nemusíme používat výkonnou páječku; pokud použijeme vysokovýkonnou páječku, musíme dávat pozor na dobu svařování, jinak přílišné teplo snadno způsobí obvod, kterým protéká proud, a dojde k poškození plošného spoje. , což způsobí odpadnutí vytištěné měděné fólie. Specifický výkon páječky je vhodný a neexistují žádné specifické kvantitativní požadavky. Dlouhodobá akumulace pracovních zkušeností personálu údržby je nejlepším způsobem, jak si vybrat páječku, která vám vyhovuje.
