Úvod do analýzy různých mikrostruktur kovů pod metalurgickým mikroskopem
Po mnoho let metalografičtí obligátoři kvalitativně čerpali mikrostrukturní charakteristiky kovových materiálů z leštěného povrchu metalografických vzorků pomocí mikroskopického pozorování nebo vyhodnocovali mikrostrukturu, velikost zrna, ne{0}}kovové příměsi a * * fázové částice jejich porovnáním s různými standardními obrázky. Tato metoda není příliš systematická a zahrnuje hodně subjektivity při hodnocení. Reprodukovatelnost výsledků je také neuspokojivá a všechny jsou měřeny na dvourozměrné rovině leštěného povrchu metalografických vzorků. Výsledky měření se poněkud liší od skutečného popisu mikrostruktury v trojrozměrném prostoru. Vznik moderní stereologie poskytl lidem vědu o extrapolaci dvou-rozměrných obrazů do trojrozměrného-prostoru, která spojuje data naměřená ve dvou-rozměrné rovině s teoretickou mikrostrukturou, velikostí, množstvím a distribucí kovových materiálů v trojrozměrném-prostoru. Může také vytvořit inherentní spojení mezi trojrozměrnou strukturou, velikostí, množstvím a distribucí materiálů a jejich mechanickými funkcemi a poskytovat spolehlivá analytická data pro vědecké hodnocení materiálů.
Kvůli nerovnoměrnému rozložení viditelné mikrostruktury a ne{0}}kovových přísad v kovových materiálech nelze stanovení jakéhokoli parametru určit pouze měřením jednoho nebo několika zorných polí lidským okem pod mikroskopem. K provedení mnoha účetních úkolů na dostatečném počtu zorných polí je nutné používat účetní metody, aby byla zajištěna spolehlivost výsledků měření. Za předpokladu, že vizuální hodnocení je založeno výhradně na lidských očích pod mikroskopem, je jeho přesnost, konzistence a reprodukovatelnost špatná a rychlost měření je pomalá, přičemž některá dokonce nemohou pokračovat kvůli nadměrné zátěži. Analyzátor obrazu nahradil lidské pozorování a účetnictví elektronickou optikou a počítačovými dovednostmi, aby zlepšil dovednosti starších. Dokáže rychle a přesně provádět smysluplná měření a zpracování dat a má vysokou přesnost, dobrou reprodukovatelnost a zabraňuje vlivu faktorů úpravy na výsledky metalografického hodnocení. Je také jednoduchý na ovládání a může přímo tisknout prohlášení o měření. V té době se stal nepostradatelným prostředkem v kvantitativní metalografické analýze.
