Infračervené teploměry pro použití v elektrických zařízeních
Infračervené teploměry jsou účinné při prevenci poruch zařízení a neplánovaných výpadků proudu v následujících aplikacích.
Konektory - Oblasti elektrického připojení mohou postupně uvolnit konektory v důsledku opakovaného zahřívání (roztahování) a ochlazování (stahování) za vzniku tepla nebo povrchových nečistot, usazenin uhlíku a koroze. Bezkontaktní teploměry dokážou rychle identifikovat nárůsty teploty, které indikují vážné problémy.
Elektromotory - Chcete-li zachovat dlouhou životnost motoru, kontrolujte konzistentní teploty v přípojkách napájení a jističích (nebo pojistkách).
Ložiska motoru – Zkontrolujte, zda nejsou horká místa a pravidelně je opravujte nebo vyměňujte dříve, než způsobí problémy, které vedou k poruše zařízení.
Izolace cívky motoru – Prodlužte životnost izolace cívky motoru měřením její teploty.
Měření mezi fázemi – Zkontrolujte, zda je teplota vodičů a konektorů indukčních motorů, sálových počítačů a dalších zařízení stejná v jednotlivých fázích.
Transformátory-vinutí vzduchem chlazených zařízení lze měřit přímo infračerveným teploměrem pro kontrolu nadměrných teplot; jakákoli horká místa indikují poškození vinutí transformátoru.
Zdroje nepřerušitelného napájení - Určete horká místa na propojovacích vodičích na výstupním filtru UPS. Bod nízké teploty indikuje, že vedení DC filtru může být otevřené.
Záložní baterie – Zkontrolujte nízkonapěťové baterie, abyste zajistili správné připojení. Kontakt s konektorem baterie** se může zahřát natolik, že spálí trn baterie.
Předřadník – Zkontrolujte přehřátí předřadníku, než začne kouřit.
Nástroje – Určete horká místa v konektorech, drátových spojích, transformátorech a dalším vybavení. Některé modely optiky mají rozsah 60:1 nebo dokonce větší, takže do rozsahu měření vkládají téměř jakýkoli cíl měření.
