Vysvětlení funkce zpracování signálu infračerveného teploměru
Vysvětlení funkce zpracování signálu infračerveného teploměru: funkce zpracování signálu: měření diskrétního procesu (jako je výroba dílů) se liší od nepřetržitého procesu a infračervený teploměr musí mít funkci zpracování signálu (jako je udržování špičky, přidržení v údolí, průměrná hodnota). Například při měření teploty skla na dopravním pásu je nutné použít špičkovou hodnotu k udržení a výstupní signál její teploty je odeslán do regulátoru.
Technologie infračerveného měření teploty hraje důležitou roli při kontrole a monitorování kvality produktů, online diagnostice poruch zařízení, bezpečnostní ochraně a úspoře energie. V posledních dvou desetiletích se bezkontaktní infračervené teploměry rychle vyvíjely v technologii, jejich výkon se neustále zlepšoval, rozsah jejich použití se také neustále rozšiřoval a jejich podíl na trhu se rok od roku zvyšoval. Ve srovnání s metodami kontaktního měření teploty má infračervené měření teploty výhody rychlé odezvy, bezkontaktního, bezpečného použití a dlouhé životnosti.
Výběr infračervených teploměrů lze rozdělit do tří hledisek: výkonnostní ukazatele, jako je teplotní rozsah, velikost bodu, pracovní vlnová délka, přesnost měření, doba odezvy atd.; okolní a pracovní podmínky, jako je okolní teplota, okno, displej a výstup, ochrana Příslušenství atd.; další aspekty výběru, jako je snadnost použití, údržba a kalibrační výkon a cena, mají také určitý vliv na výběr teploměru. S neustálým vývojem technologií a technologií, nejlepší design a nový pokrok infračervených teploměrů poskytují uživatelům různé funkce a víceúčelové nástroje, které rozšiřují výběr.
Funkce zpracování signálu infračerveného teploměru je vysvětlena pro určení rozsahu měření teploty: rozsah měření teploty je nejdůležitějším ukazatelem výkonu teploměru. Každý typ teploměru má svůj specifický teplotní rozsah. Proto musí být teplotní rozsah uživatelem naměřený přesně a komplexně uvažován, ani příliš úzký, ani příliš široký. Podle zákona záření černého tělesa změna energie záření způsobená teplotou v krátkovlnném pásmu spektra převýší změnu energie záření způsobenou chybou emisivity. Proto je lepší při měření teploty využívat co nejvíce krátkovlnné.
Určete cílovou velikost: Infračervené teploměry lze podle principu rozdělit na jednobarevné teploměry a dvoubarevné teploměry (radiační kolorimetrické teploměry). U monochromatického teploměru by při měření teploty měla plocha měřeného cíle vyplňovat zorné pole teploměru. Doporučuje se, aby velikost měřeného cíle přesahovala 50 procent zorného pole. Pokud je velikost cíle menší než zorné pole, energie záření pozadí vstoupí do vizuálních a akustických symbolů teploměru a bude rušit naměřené hodnoty teploty, což způsobí chyby. Naopak, pokud je cíl větší než zorné pole pyrometru, nebude pyrometr ovlivněn pozadím mimo oblast měření.
Funkce zpracování signálu infračerveného teploměru je vysvětlena pro určení optického rozlišení (vzdálenost je citlivá) Optické rozlišení je určeno poměrem D k S, což je poměr vzdálenosti D mezi teploměrem k cíli a průměru S místa měření. Pokud musí být teploměr instalován daleko od cíle kvůli podmínkám prostředí a musí být měřen malý cíl, měl by být zvolen teploměr s vysokým optickým rozlišením. Čím vyšší je optické rozlišení, tj. zvýšení poměru D:S, tím vyšší je cena pyrometru.
Funkce zpracování signálu infračerveného teploměru Vysvětlení Určení rozsahu vlnových délek: Emisivita a povrchové vlastnosti materiálu terče online pyrometru určují spektrální odezvu nebo vlnovou délku pyrometru. U slitinových materiálů s vysokou odrazivostí existuje nízká nebo proměnlivá emisivita. V oblasti s vysokou teplotou je nejlepší vlnová délka pro měření kovových materiálů blízko infračerveného záření a vlnová délka {{0}}.18-1.{{10}}μm může být vybraný. Ostatní teplotní zóny si mohou vybrat vlnovou délku 1,6μm, 2,2μm a 3,9μm. Protože některé materiály jsou při určité vlnové délce průhledné, infračervená energie těmito materiály pronikne a pro tento materiál by měla být zvolena speciální vlnová délka. Například vlnové délky 1,0μm, 2,2μm a 3,9μm se používají k měření vnitřní teploty skla (testované sklo musí být velmi silné, jinak projde) vlnové délky; Například pro měření polyetylenové plastové fólie se používá vlnová délka 3,43 μm a pro polyester vlnová délka 4,3 μm nebo 7,9 μm. Pokud je tloušťka větší než 0,4 mm, zvolte vlnovou délku 8-14μm; například měřte CO2 v plameni s úzkým pásmem 4.{26}}.3μm vlnovou délku, měřte CO v plameni s úzkým pásmem 4,64μm vlnovou délku, měřte NO2 v plameni s 4,47μm vlnovou délkou.
Funkce zpracování signálu infračerveného teploměru je vysvětlena pro určení doby odezvy: doba odezvy udává rychlost reakce infračerveného teploměru na měřenou změnu teploty, která je definována jako doba potřebná k dosažení 95 procent energie konečného teploměru. čtení. Souvisí s fotoelektrickým detektorem a zpracováním signálu Souvisí s časovou konstantou obvodu a zobrazovacího systému. To je mnohem rychlejší než kontaktní metody měření teploty. Pokud je rychlost pohybu cíle velmi vysoká nebo při měření rychle se zahřívajícího cíle, je třeba zvolit infračervený teploměr s rychlou odezvou, jinak nebude dosaženo dostatečné odezvy signálu a sníží se přesnost měření. Ne všechny aplikace však vyžadují infračervený teploměr s rychlou odezvou. Pro statické nebo cílové tepelné procesy, kde existuje tepelná setrvačnost, může být doba odezvy pyrometru uvolněna. Proto by měla být volba doby odezvy infračerveného teploměru přizpůsobena situaci měřeného cíle.
