Jak používat infračervené teploměry v různých průmyslových odvětvích
Infračervený teploměr sklářský průmysl
Ve sklářském průmyslu jsou výrobky také v dynamickém stavu a je třeba je zahřát na velmi vysoké teploty. Pro sledování teploty v peci se používají infračervené teploměry. Přenosné senzory detekují vysoké teplotní body měřením vnějšího prostředí. Změřte teplotu roztaveného skla, abyste určili vhodnou teplotu pece. U výrobků z plochého skla musí senzory detekovat teplotu v každé fázi zpracování. Nesprávné nebo rychlé změny teploty mohou způsobit nerovnoměrnou expanzi nebo kontrakci. U lahví a obalových produktů bude roztavené sklo proudit do přední pece udržované na stejné teplotě. K detekci teploty skla v přední peci se používají infračervené teploměry. Na výstupu by tedy měl být ve vhodném stavu. Ve výrobcích ze sklolaminátu se infračervené senzory používají k detekci teploty skla ve zpracovatelské peci. Další využití infračervených senzorů ve sklářském průmyslu je v procesu výroby čelních skel.
Infračervený teploměr plastový průmysl
V plastikářském průmyslu se infračervené teploměry používají k zamezení kontaminace produktů, měření dynamických objektů a měření plastů s vysokou teplotou. Během procesu stříkání vyfukované fólie lze upravit měření teploty tak, aby se přizpůsobilo zahřívání a chlazení, což může pomoci zachovat integritu plastového napětí a jeho tloušťku. Během procesu stříkání litého filmu pomáhají senzory řídit teplotu, aby byla zajištěna tloušťka a konzistenci produktu. Když je tenký film vylisován, senzor umožňuje obsluze nastavit zhasnuté topné těleso a studenou spirálu tak, aby byla zajištěna kvalita produktu.
Preventivní údržba infračerveného teploměru
Pomocí přenosného systému zobrazení tepla mohou pracovníci údržby infračerveného teploměru identifikovat potenciální nebo existující problémy. Například se přehřívá vinutí cívky motoru, ucpaná chladicí žebra na transformátoru, špatný kontakt kondenzátoru a akumulace tepla v hlavě válců kompresoru. Jakýkoli problém nastává při zvýšení teploty, nebo je teplotní křivka zcela odlišná od okolní teploty, což lze lokalizovat pomocí přenosného systému zobrazení tepla. Ve většině případů lze problémy identifikovat a opravit včas, než je nutné proces zastavit.
Infračervený teploměr chemický průmysl
V petrochemickém průmyslu používají rafinérie systémy zobrazování teploty v programech rutinní preventivní údržby, včetně monitorování procesů pece a potvrzování odečtů termočlánků. Při testování procesu pece se infračervené displeje používají k detekci podílu nahromadění uhlíku na trubce topného povrchu. Tato aglomerace, známá jako koksování, může vést k vyšším rychlostem vznícení v peci a také ke zvýšení teploty potrubí. Tento pracovní stav při vysoké teplotě sníží životnost potrubí. Protože tento typ koksování může bránit produktu v rovnoměrném pohlcování tepla z potrubí. Při použití infračerveného teploměru zjistíme, že povrchová teplota trubek v oblasti křížení je často vyšší než u trubek v jiných oblastech.
