Jak efektivně používat tloušťkoměr povlaku
Technologie nedestruktivního testování je téma se silnou teoretickou obsáhlostí a slibnou budoucností, která přikládá velký význam praktickým vazbám. Zahrnuje mnoho aspektů, jako jsou fyzikální vlastnosti materiálů, design výrobku, výrobní proces, lomová mechanika a výpočet konečných prvků.
V chemickém průmyslu, elektronice, elektroenergetice, kovodělném průmyslu a dalších průmyslových odvětvích se za účelem dosažení ochrany nebo dekorace různých materiálů obvykle používají metody, jako je stříkání pokrytí neželeznými kovy, fosfátování a úprava anodickou oxidací, takže povlaky , objevují se pokovování, povlaky atd. Vrstvy, lamináty nebo chemicky generované fólie, nazýváme je "plášť".
Měření tloušťky opláštění se stalo nejpotřebnějším procesem pro uživatele v kovoprůmyslu při provádění kontroly kvality hotových výrobků. Je to nezbytný prostředek, jak produkty splňují bezpečnostní normy. V současné době je tloušťka povlaku obecně měřena podle jednotné mezinárodní normy doma i v zahraničí. Výběr metod a přístrojů pro nedestruktivní zkoušení povlaku nabývá s postupným pokrokem ve výzkumu fyzikálních vlastností materiálů na stále větší důležitosti.
Mezi nedestruktivní zkušební metody povlakování patří zejména: metoda klínového řezání, metoda optického řezu, metoda elektrolýzy, metoda měření rozdílu tloušťky, metoda vážení, metoda rentgenové fluorescence, metoda odrazu paprsků, kapacitní metoda, metoda magnetického měření a vířivé proudy zákon o měření atd. Kromě posledních pěti metod většina těchto metod poškodí produkt nebo povrch produktu. Jedná se o destruktivní testování a metody měření jsou těžkopádné a pomalé a většinou jsou vhodné pro kontrolu vzorků.
Rentgenovou a -paprskovou reflektometrii lze použít pro bezkontaktní a nedestruktivní měření, ale zařízení je složité a drahé a rozsah měření je malý. Kvůli radioaktivnímu zdroji musí uživatel dodržovat předpisy o radiační ochraně a obecně se používá k měření tloušťky každé vrstvy kovového povlaku.
Kapacitní metoda se obecně používá pouze pro zkoušku tloušťky izolačního povlaku velmi tenkých vodičů.
Magnetická metoda měření a metoda měření vířivými proudy, s rostoucím pokrokem technologie, zejména po zavedení mikroprocesorové technologie v posledních letech, udělal tloušťkoměr velký krok směrem k miniaturním, inteligentním, multifunkčním, vysoce přesným a praktickým aspektům. . Rozlišení měření dosáhlo 0,1μm a přesnost může dosáhnout 1 procenta. Vyznačuje se také širokým rozsahem použití, širokým rozsahem měření, snadnou obsluhou a nízkou cenou. Je to nejpoužívanější přístroj v průmyslu a vědeckém výzkumu. Ultrazvukový hladinoměr, ultrazvukový hladinoměr, ultrazvukový tloušťkoměr.
Metoda nedestruktivního testování se používá k měření tloušťky bez poškození povlaku nebo substrátu a rychlost testování je vysoká, takže lze ekonomicky provést velké množství testovacích prací.
