Jak přizpůsobit pozorování zvětšení stereomikroskopy různým požadavkům
Rychlý rozvoj průmyslové výroby a vědy a techniky vedl k širokému uplatnění kovových materiálů. Kovové materiály mají totiž vynikající mechanické vlastnosti (pevnost, tvrdost, plasticita), fyzikální vlastnosti (vodivost, tepelná vodivost, magnetická vodivost atd.), chemické vlastnosti (odolnost proti korozi, oxidaci atd.) a procesní vlastnosti (slévatelnost, svařitelnost, zpracování za studena a za tepla atd.). S širokým uplatněním technologie atomové energie, raketové technologie, tryskové technologie, letecké techniky, navigační technologie, chemie a rádiové technologie jsou kladeny vyšší požadavky na různé vlastnosti kovových materiálů, často vyžadující kovy a slitiny, aby měly vysokou seismickou pevnost, odolnost vůči vysokým a nízkým teplotám, odolnost proti tepelným šokům a modul pružnosti, který se nemění s teplotou. A tyto vlastnosti úzce souvisí s metalografickou strukturou materiálu.
Kdysi dávno lidé používali různé metody ke studiu vnitřního vztahu mezi vlastnostmi, vlastnostmi a mikrostrukturou kovů a slitin, aby našli způsoby, jak zajistit kvalitu kovových a slitinových materiálů a vyrábět nové slitiny. Avšak teprve po příchodu mikroskopů měli lidé podmínky k provádění-hloubkového výzkumu kovových materiálů. Pod mikroskopem, který zvětšuje stovky nebo dokonce desetitisíckrát, byla pozorována vnitřní struktura kovových materiálů, konkrétně metalografická struktura. Byl objeven úzký vztah mezi makroskopickými vlastnostmi kovů a morfologií metalografických struktur, díky čemuž je analýza metalografické struktury jednou z nejzákladnějších, nejdůležitějších a nejrozšířenějších výzkumných metod. Proto v každé strojírenské výrobě, hutnickém podniku, příslušných výzkumných institucích, vědeckých a technických vysokých školách atd. existují metalografické inspekční místnosti nebo metalografické výzkumné místnosti, které používají různé metalografické mikroskopy k velkému množství komplexních a jemných prací na výzkumu metalografické struktury.
Metalografický mikroskop je okem průmyslové výroby, jako je metalurgie, strojní výroba a doprava, hraje důležitou roli při předcházení vzniku odpadu a zlepšování kvality produktů. V průmyslové výrobě se používá ke kontrole kvality tavení a válcování kovů, řízení procesu tepelného zpracování, pomáhá zlepšovat průběh procesu tepelného zpracování, zvyšuje kvalitu obrobků, zkoumá existenci ne-kovových vměstků v kovových materiálech, sleduje morfologii, velikost, distribuci a množství vměstků, měří optické vlastnosti vměstků, určuje a odpovídajícím způsobem hodnotí druh vměstků. Pomocí vysokovýkonného metalografického mikroskopu ke studiu lomové plochy kovových součástí lze určit velikost zrn na základě tvaru lomové plochy a analyzovat příčiny mechanického selhání. Vysokoteplotní metalografický mikroskop může také pomoci lidem studovat zákony transformace tkání, sledovat proces transformace a nepřetržitě sledovat transformaci kovu nebo slitiny v určitém teplotním rozsahu. Proto jsou metalografické mikroskopy široce používány v průmyslových odvětvích, jako je tavení oceli, výroba kotlů, těžba, obráběcí stroje, nástroje, automobily, stavba lodí, ložiska, dieselové motory, zemědělské stroje atd., a staly se optickými nástroji široce používanými v průmyslové výrobě, národním obranném inženýrství a vědecké výzkumné práci.
