Jak dlouho musí být elektrická páječka zahřátá

Aug 01, 2023

Zanechat vzkaz

Jak dlouho musí být elektrická páječka zahřátá

 

60W elektrická páječka má vysoký výkon, ale obvykle je potřeba ji předehřát po dobu 3-5 minut. I když se vám může zdát, že se zahříváte a vydáváte bílý kouř, možná jste ještě nedosáhli bodu tání pájky. Doba předehřívání elektrické páječky také souvisí s prostředím použití. V prostředí s vysokým větrem a nízkou teplotou bude doba předehřívání delší. V prostředí s nízkou teplotou a silným větrem se doporučuje provést některá ochranná opatření (jako je přidání pouzdra) pro elektrickou páječku, aby bylo zajištěno, že může nadále akumulovat teplo a dosáhnout určité vysoké teploty.


Nová elektrická páječka bude mít při prvním použití mírný kouř a zápach. Na horní straně páječky je vrstva antioxidační barvy, kterou je třeba před použitím jemně setřít. Pro první použití je nutné plně přivést pájecí cín k hlavě páječky, aby mohl být plně absorbován a svařen.


Princip svařování elektrické páječky

Svařování cínu je věda a principem elektrického pájení je zahřátí a roztavení pevného pájecího drátu přes zahřátou páječku. Pomocí pájecího tavidla vtéká do svařovaného kovu a po vychladnutí tvoří pevný a spolehlivý svařovací bod.


Když je pájka vyrobena ze slitiny cínu a olova a svařovací povrch je vyroben z mědi, pájka nejprve smáčí svařovací povrch. S výskytem jevu smáčení pájka pomalu difunduje směrem ke kovové mědi a vytváří adhezní vrstvu na kontaktním povrchu mezi pájkou a kovovou mědí, čímž jsou obě pevně spojeny. Proto se pájení provádí třemi fyzikálními a chemickými procesy: smáčení, difúze a metalurgie.


1. Smáčení: Proces smáčení se týká použití kapilární síly k rozptýlení roztavené pájky podél jemných konkávních konvexních a krystalických mezer na povrchu základního kovu, čímž se vytvoří adhezní vrstva na povrchu svařovaného základního kovu. pájka a atomy obecného kovu blízko sebe, čímž se dosáhne vzdálenosti, na kterou působí atomová gravitace.


Podmínky prostředí, které způsobují smáčení: Povrch svařovaného základního materiálu musí být čistý a zbavený oxidů nebo znečišťujících látek.


Obrazová metafora: Kapání vody na lotosové listy za účelem vytvoření vodních kapiček znamená, že voda nemůže lotos zvlhčit. Kápněte vodu na bavlnu a ta pronikne do bavlny, což znamená, že voda může bavlnu navlhčit.


2. Difúze: Procesem smáčení začíná docházet k jevu vzájemné difúze mezi pájkou a atomy obecného kovu. Obvykle jsou atomy v tepelně vibračním stavu v mřížce, jakmile se teplota zvýší. Zesílení atomové aktivity způsobí, že atomy v roztavené pájce a základním kovu procházejí kontaktním povrchem a vstupují do vzájemné mřížky. Rychlost a počet pohybu atomů závisí na teplotě a době ohřevu.


3. Metalurgická vazba: V důsledku vzájemné difúze mezi pájkou a základním kovem vzniká mezi oběma kovy mezivrstva - sloučenina kovu. Aby se získaly dobré pájené spoje, musí být mezi svařeným základním kovem a pájkou vytvořena kovová sloučenina, aby se dosáhlo stavu silného metalurgického spojení základního kovu.

 

Solder Rework Station -

Odeslat dotaz