Jak se infračervené teploměry používají v různých oblastech průmyslu
Infračervené teploměry pro sklářský průmysl
Ve sklářském průmyslu jsou také výrobky v pohybu a zahřívají se na velmi vysoké teploty. Pro sledování teploty v peci se používají infračervené teploměry. Ruční senzory detekují horká místa měřením venku. Změřte teplotu roztaveného skla, abyste určili správnou teplotu ústí pece. U výrobků z plochého skla snímají senzory teplotu v každé fázi zpracování. Nesprávná teplota nebo příliš rychlá změna teploty může způsobit nerovnoměrnou expanzi nebo kontrakci. U produktů z lahví a nádob proudí roztavené sklo do předpecí udržované na stejné teplotě. Infračervené teploměry se používají ke zjištění teploty skla v předpecí. Mělo by tedy být ve správném stavu, kam se vyváží. U výrobků ze sklolaminátu se ve zpracovatelské peci používají infračervené senzory k detekci teploty skla v předpecí. Další využití infračervených senzorů ve sklářském průmyslu je v procesu výroby čelních skel.
Infračervené teploměry pro plastikářský průmysl
V plastikářském průmyslu se infračervené teploměry používají k zamezení kontaminace produktů, měření dynamických objektů a měření plastů s vysokou teplotou. Měření teploty pro úpravu zahřívání a chlazení během vytlačování vyfukované fólie může pomoci zachovat integritu napětí plastu a jeho tloušťku. Během vyhazování litého filmu pomáhají senzory řídit teplotu, aby byla zajištěna tloušťka a konzistenci produktu. Během vytlačování plechu umožňují senzory obsluze nastavit vypnutí ohřívačů a studených hadů, aby byla zachována kvalita produktu.
Preventivní údržba infračervených teploměrů
Pomocí přenosného systému tepelného displeje mohou pracovníci údržby infračerveného teploměru identifikovat potenciální nebo existující problémy. Například: přehřátá vinutí cívek motoru, ucpaná chladicí žebra na transformátorech, rozbité dotykové kondenzátory, hromadění tepla v hlavách válců kompresorů. Jakýkoli problém je doprovázen nárůstem teploty nebo teplotní křivkou, která se výrazně liší od okolní teploty, takže jej lze lokalizovat pomocí přenosného termozobrazovacího systému. Ve většině případů lze problémy detekovat a opravit včas, než je nutné proces zastavit.
Infračervené teploměry pro chemický průmysl
V petrochemickém průmyslu používají rafinerie systémy zobrazování teploty jako součást programů rutinní preventivní údržby, včetně monitorování procesu pece a potvrzování odečtů termočlánků. Při detekci procesu pece se infračervený displej používá k detekci podílu akumulace uhlíku v trubce topné plochy. Toto nahromadění, známé jako koksování, má za následek vyšší rychlost vypalování pece, což také zvyšuje teplotu trubek. Tato vysoká teplota sníží životnost trubky. Protože toto koksování zabrání produktu rovnoměrně absorbovat teplo z potrubí. Při použití infračerveného teploměru zjistíme, že povrchová teplota trubky v oblasti spoje bývá vyšší než v jiných oblastech.
