Faktory ovlivňující hodnoty měření tloušťkoměrů a řešení
Používání tloušťkoměru, stejně jako používání jiných nástrojů, vyžaduje pochopení výkonu nástroje a znalost podmínek testování. Měřič tloušťky povlaku využívající principy magnetického a vířivého proudu je založen na elektrických a magnetických vlastnostech měřeného substrátu a vzdálenosti od sondy pro měření tloušťky povlaku. Proto elektromagnetické fyzikální vlastnosti a fyzikální rozměry měřeného substrátu ovlivňují velikost magnetického toku a vířivého proudu. To ovlivňuje spolehlivost naměřených hodnot. Níže je uveden úvod do této problematiky.
1. Rozteč hranic
Pokud je vzdálenost mezi sondou a hranicí, dírou, dutinou nebo jinými -změnami průřezu měřeného objektu menší než zadaná hraniční vzdálenost, dojde k chybám měření v důsledku nedostatečného průřezu magnetického toku nebo nosiče vířivých proudů. Pokud je v tomto bodě nutné změřit tloušťku povlaku, lze ji změřit pouze předkalibrací na nepotaženém povrchu za stejných podmínek. (Poznámka: Nejnovější produkt má jedinečnou funkci dosahování přesnosti 3–10 % prostřednictvím kalibrace povlaku.)
2. Zakřivení povrchu podkladu
Kalibrujte počáteční hodnotu na plochém srovnávacím vzorku a poté tuto počáteční hodnotu odečtěte po změření tloušťky povlaku. Nebo se podívejte na následující článek.
3. Minimální tloušťka základního kovu
Základní kov musí mít danou minimální tloušťku, aby elektromagnetické pole sondy mohlo být zcela obsaženo v základním kovu. Minimální tloušťka souvisí s výkonem měřicího přístroje a vlastnostmi kovového substrátu. Měření lze provádět těsně nad touto tloušťkou bez korekce naměřených hodnot. Náraz způsobený nedostatečnou tloušťkou podkladu lze eliminovat umístěním kousku stejného materiálu těsně pod podklad. Pokud je obtížné se rozhodnout nebo není možné přidat substrát, lze rozdíl od jmenovité hodnoty určit porovnáním se vzorkem se známou tloušťkou povlaku. A zvažte tento bod měření a proveďte odpovídající korekce naměřených hodnot nebo se podívejte na článek 2 pro opravu. A nástroje, které lze kalibrovat, mohou získat přesné hodnoty tloušťky přímo odečítané pomocí nastavovacích knoflíků nebo tlačítek.
Naopak, využitím vlivu způsobeného příliš malou tloušťkou lze vyvinout tloušťkoměr, který může přímo měřit tloušťku měděné fólie, jak již bylo zmíněno dříve.
4. Drsnost povrchu a čistota povrchu
Pro získání reprezentativní průměrné hodnoty měření na drsném povrchu je třeba provést více měření. Je zřejmé, že čím je podklad nebo povlak hrubší, tím je naměřená hodnota méně spolehlivá. Pro získání spolehlivých údajů by průměrná drsnost Ra podkladu měla být menší než 5 % tloušťky povlaku. V případě povrchových nečistot je třeba je odstranit. Některé přístroje mají horní a spodní limity, které eliminují tyto „letové body“.
