Příklady použití a použití teploměrů
1. Betonářský průmysl
Při zpracování betonu hraje teplota zásadní roli při určování doby tuhnutí a výsledné pevnosti, zejména u betonu. Při dosažení určité zpracovatelské teploty dojde rychle k mechanickému poškození kontaktní sondy v důsledku korozivního účinku cementu. Teploměr může přímo přijímat teplotu míchacího bubnu nebo teplotu na výstupu betonu. Vzhledem k požadavkům kontroly kvality ISO9000 musí být teplota zaznamenána ve formě souboru spolu s dalšími výrobními parametry. Při použití ve znečištěném průmyslovém prostředí musí být velmi robustní, jako jsou prachotěsné a vodotěsné měřicí čočky. K ochraně teploměru se používá vhodné příslušenství, jako jsou trysky s axiální mezerou, ochranné kryty optických čoček a izolační trubky.
2. Papírenský průmysl
Při rafinaci papírenského průmyslu bude papírová kolejnice probíhat mezi vyhřívaným kovovým válcem a přesným lisovacím válcem potaženým plastovou vrstvou. Pokud je šířka papíru menší než šířka válce, bude teplota na okraji přesného přítlačného válce výrazně vyšší než ve středu. Teplotní rozdíl mezi středem a okrajem by neměl překročit předem stanovenou teplotu, jinak dojde k poškození plastového povlaku.
Pro měření teploty lze každý stojan vybavit třemi pevnými teploměry nebo lze teploměr posouvat po délce válečku na zaměřovači. Kvůli místní silné páře je pro volné ofukování okna potřeba vodotěsný teploměr a tryska s axiální vůlí. Protože teplotní zpracování vyžaduje stroj SPS, postačují obecné přístroje s korekcí emisivity.
3. Keramický průmysl
Pro výrobu keramických materiálů je nutné znát proces změny teploty během procesu spalování, abychom dosáhli stejné kvality výrobků a zamezili vzniku odpadu. Zároveň je pro úsporu energie nutné regulovat teplotu v rámci malé hodnoty. Dosud se k měření teploty používaly teploměry, které získávají pokojovou teplotu. Proto mají teploměry výhodu přímého měření povrchové teploty předmětů ve velmi krátkém čase, což umožňuje přesné měření a udržování teploty spalování.
4. Hutní průmysl
V hutním průmyslu se infračervené měření teploty uplatňuje v různých oborech. Například diagnostika vnitřních defektů stěn v různých tělesech pece, diagnostika poškození chladicí stěny, kontrola parametrů procesu a tak dále. Infračervené měření teploty může přesně monitorovat stav zařízení, zlepšit jeho životnost, šetřit energii, snížit náklady a zlepšit kvalitu produktu
Z toho je vidět, že tradiční teploměry budou zastaralými produkty té doby a časem zmizí nebo se poškodí, což vyžaduje neustálou výměnu. Teploměry však nemají opotřebitelné díly, takže teoreticky je jejich životnost nekonečná. Jejich dražší investiční náklady se tak mohou v krátké době vrátit. Teploměr může být instalován na straně nebo na horní straně, aby se zabránilo naklánění, aby se zabránilo tomu, že teploměr uchopí pouze okraj. Tryska s axiální mezerou by neměla být umístěna na čočku teploměru. Při vyšších okolních teplotách je zapotřebí přídavné chladicí zařízení.
