Diskuse o metodě kalibrace termočlánkového teploměru
Většina termočlánkových teploměrů má systém kompenzace studeného konce a my používáme metodu „přímého hledání kompenzační hodnoty“, abychom eliminovali chybu způsobenou kompenzačním drátem. Jako zdroj použijte stabilní generátor stejnosměrného napětí nebo termočlánkový teplotní kalibrátor a jako hlavní standard pro monitorování použijte vysoce přesný digitální multimetr, abyste mohli zkalibrovat vysoce přesný termočlánkový teploměr. Současně se samostatně měří kompenzace studeného konce pro přesnější kalibraci vysoce přesného termočlánkového teploměru.
1. Kalibrační schéma
1. Princip kalibrace a typické schéma zapojení
Generátor stejnosměrného napětí se stabilním výkonem nebo termočlánkový teplotní kalibrátor může zadávat termoelektrický potenciál kalibračního teplotního bodu požadovaného termočlánkovým teploměrem prostřednictvím digitálních tlačítek. Hodnota simulovaného termoelektrického potenciálu je monitorována vysoce přesným digitálním multimetrem jako hlavním standardem pro nastavení výstupního termoelektrického potenciálu termočlánkového teplotního kalibrátoru; Konverzní vzorkování (nebo zesílení, filtrování a A/D konverzní vzorkování v A/D čipu) pro získání digitální informace signálu a nakonec přes jednočipový mikropočítač (nebo vestavěný systém) pro výpočet shromážděných digitálních informací do odpovídající hodnotu teploty prostřednictvím softwaru. Současně je teplota studeného konce automaticky měřená obvodem měření studeného konce kompenzována kompenzačním termoelektrickým potenciálem generovaným teplotním rozdílem mezi kompenzačním vodičem na měřicím konci a koncem bodu mrazu.
2. Kompenzace studeného konce
(1) Nezbytnost kompenzace studeného konce
Protože metoda kompenzace studeného konce je široce používána, většina teplotních sekundárních přístrojů používaných s termočlánky má systém kompenzace studeného konce a detekce takových nástrojů je důležitou součástí detekce teplotních sekundárních přístrojů. S odkazem na ustanovení ověřovacích předpisů JJG617-1996 „Digital Temperature Indicating Regulator“ je metodou používanou ke zjištění základní chyby digitálního teplotního sekundárního přístroje použitého s termočlánkem vložení kompenzačního vodiče připojeného k testovanému přístroji. do zařízení pro bod tuhnutí a poté připojte měděný vodič ke zdroji signálu a vložte signál stejnosměrného napětí pro měření chyby přístroje. Zvažte následující aspekty: Ačkoli má kompenzační drát korekční hodnotu při 20 stupních, rozšířená nejistota samotné korekční hodnoty je U=0.3 stupně (k=2); změny napětí v důsledku oxidace a ohybu materiálu přinesou postupnou změnu výkonu a nestabilitu termočlánku; rozdíl v korekční hodnotě způsobený teplotním rozdílem, teplota studeného konce nemusí být nutně 20 stupňů a korekční hodnota je vždy korekční data při 20 stupních, existuje určitá chyba. Chyba způsobená kompenzačním vodičem je eliminována přímým zjištěním kompenzační hodnoty.
(2) Metoda kompenzace studeného konce
Chcete-li snížit chybu způsobenou kompenzačním drátem, zkuste místo zařízení pro bod mrazu použít nádrž s konstantní teplotou, která dokáže upravit teplotu kolem 20 stupňů. Nastavte teplotu lázně s konstantní teplotou na T0=20 stupeň, jeden konec kompenzačního drátu se zkratuje a zasune do lázně s konstantní teplotou a druhý konec je přímo připojen k testovanému přístroji (vysoká přesný digitální multimetr). Pokud má testovaný přístroj funkci kalibrace nuly, nejprve zkalibrujte nulu. Poté, co je studený konec testovaného přístroje konstantní, změřte v tomto okamžiku hodnotu potenciálu Δe a převeďte ji na hodnotu teploty ΔT podle vzorce (1): kde: ——Hodnota diferenciálního potenciálu termočlánku při 20 stupních .
